Почему материал на линейном вибросите отклоняется?

Отклонение материала на линейном вибрационном сите может возникнуть по нескольким причинам, что влияет на эффективность процесса просеивания. Когда материал не течет равномерно по ситу, это может привести к неправильному просеиванию, засорению и снижению производительности.

Линейное отклонение материала вибросита

1. Неравномерная загрузка материала

Причина: Если материал не подается равномерно по всей ширине сита, на одной стороне может быть больше материала, чем на другой, что приведет к неравномерному распределению.

Решение: Убедитесь, что материал подается равномерно по всей ширине вибросита. Этого можно добиться, отрегулировав механизм подачи, например, используя подающий механизм правильного размера или установив распределитель.

2. Дисбаланс вибрационных двигателей

Причина: Линейные вибрационные грохоты обычно используют два двигателя, которые должны работать синхронно. Если один двигатель работает с другой скоростью, амплитудой или направлением, это может создать дисбаланс вибрации, что приведет к смещению материала в одну сторону.

Решение: Проверьте выравнивание, скорость и угол обоих двигателей, чтобы убедиться, что они синхронизированы и создают одинаковую силу. Исправление дисбаланса восстановит равномерный поток материала.

3. Неправильное положение или угол двигателя

Причина: Угол установки вибрационных двигателей может влиять на направление потока материала. Если углы двигателей неверны или непостоянны, материал может двигаться в нежелательном направлении, вызывая отклонение.

Решение: Отрегулируйте угол двигателей в соответствии с рекомендациями производителя. Большинство линейных сит рассчитаны на работу с определенным углом двигателя для достижения оптимального потока материала.

4. Неравномерное натяжение сетки сита

Причина: Если сетка сита не натянута равномерно по всей раме, это может привести к тому, что части экрана будут вибрировать больше или меньше, чем другие. Это может привести к неравномерному распределению материала, при этом некоторые области пропускают больше материала, а другие отталкивают его в стороны.

Решение: Проверьте натяжение сетки сита и равномерно отрегулируйте его по всей поверхности экрана. Регулярное обслуживание для поддержания правильного натяжения сетки может предотвратить эту проблему.

5. Повреждение или износ деки сита

Причина: Если дека сита повреждена или изношена, она может не обеспечивать однородной поверхности для перемещения материала, что приводит к отклонению или накоплению материала на одной стороне.

Решение: Осмотрите деку сита на предмет износа, разрывов или других повреждений. Замените или отремонтируйте деку сита по мере необходимости, чтобы восстановить гладкую, однородную поверхность.

6. Непостоянная сила вибрации

Причина: Сила вибрации должна быть одинаковой по всей поверхности экрана. Если есть несоответствия из-за несоосности двигателя, неправильной установки или механических дефектов, материал может течь неравномерно, что приводит к отклонению.

Решение: Убедитесь, что сила вибрации постоянна и равномерно распределена, проверив выравнивание, мощность двигателя и установку всей системы.

7. Неправильный угол наклона

Причина: Наклон или уклон вибросита играет ключевую роль в потоке материала. Если уклон слишком крутой или слишком пологий, это может привести к неравномерному распределению материала.

Решение: Отрегулируйте угол наклона сита в соответствии с характеристиками материала и требуемой скоростью обработки. Правильно наклоненное сито способствует равномерному потоку материала по поверхности.

8. Проблемы с виброгасителем

Причина: Пружины или амортизаторы демпфера отвечают за балансировку вибрации сита. Если один или несколько демпферов изношены или не выровнены, сито может вибрировать неравномерно, что приводит к хаотичному движению и отклонению материала.

Решение: Осмотрите и замените все изношенные или поврежденные демпферы. Правильно сбалансированные амортизаторы необходимы для поддержания равномерной вибрации и потока материала.

9. Характеристики материала

Причина: Физические свойства материала, такие как размер частиц, влажность или липкость, могут влиять на то, как он перемещается по ситу. Материалы, которые слишком влажные, липкие или имеют разные размеры, могут слипаться и течь неравномерно.

Решение: Рассмотрите возможность предварительной обработки материала (например, сушки или разрыхления) перед подачей его на сито. Вы также можете использовать соответствующие размеры ячеек сита или установить вторичную систему просеивания для обработки материалов со сложными характеристиками.

10. Внешние вибрации или факторы окружающей среды

Причина: Внешние вибрации от расположенного поблизости оборудования или структурного движения могут повлиять на работу вибросита, что приведет к отклонению материала.

Решение: Изолируйте вибросито от внешних источников вибрации и убедитесь, что монтажная конструкция устойчива и не создает помех.

11. Несоосность рамы или конструкции

Причина: Если рама или опорная конструкция сита не выровнены или не выровнены должным образом, это может привести к неравномерной вибрации и потоку материала.

Решение: Проверьте выравнивание и выравнивание вибросита и его опорной конструкции. Отрегулируйте выравнивающие болты или фундамент, чтобы убедиться, что сито установлено правильно.

12. Неправильная или изношенная ситовая среда

Причина: Ситовая среда (проволочная сетка или перфорированная пластина) может засориться, изнашиваться или повреждаться, что приводит к неравномерному распределению материала.

Решение: Регулярно очищайте и осматривайте ситовую среду. Замените изношенную или поврежденную среду, чтобы обеспечить плавный поток материала и надлежащую производительность просеивания.

Вывод

Чтобы гарантировать, что материал на линейном вибросите не отклоняется, крайне важно поддерживать надлежащую синхронизацию двигателя, равномерную загрузку, натяжение сита и правильные углы установки. Регулярные проверки и техническое обслуживание являются ключом к предотвращению отклонения материала и обеспечению эффективной производительности просеивания.