Каковы модели и классификации линейных вибрационных грохотов?

/in /by
Линейные вибрационные грохоты широко используются в различных отраслях промышленности для разделения и классификации материалов. Они работают по принципу линейного движения, используя два вибрационных двигателя, которые создают линейное движение вдоль грохота.
Линейные вибрационные грохоты можно классифицировать и подразделять на категории на основе различных критериев, включая конструкцию, применение и эксплуатацию. Вот некоторые распространенные модели и классификации:

Single layer horizontal sieve

1. По конструкции:

Одноярусные грохоты: имеют одну просеивающую поверхность и используются для простых задач классификации.

Многоярусные грохоты: оснащены двумя или более просеивающими поверхностями, что позволяет выполнять несколько сепараций по размеру за одну операцию.

2. По применению:

Сверхпрочные линейные грохоты: предназначены для обработки крупных и абразивных материалов, обычно используются в горнодобывающей промышленности и карьерах.

Тонкие линейные грохоты: используются для частиц меньшего размера, часто в пищевой, химической и фармацевтической промышленности.

3. По движению и типу привода:

Электромеханические линейные грохоты: используют электродвигатели и несбалансированные грузы для создания линейного движения.

Гидравлические линейные грохоты: используют гидравлические системы для движения, что может быть выгодно для определенных применений.

Double banana sieve

4. По обработке материалов:

Мокрые линейные сита: предназначены для применений, где материалы обрабатываются водой или другими жидкостями.

Сухие линейные сита: подходят для сухих материалов и обычно оснащены функциями для минимизации пыли.

5. По поверхности сита:

Сетчатые сита: традиционные сита из плетеной проволочной сетки для частиц разного размера.

Перфорированные пластинчатые сита: используют металлические пластины с отверстиями для более крупных частиц, обеспечивая долговечность и легкую очистку.

6. По размеру:

Сита стандартного размера: общие размеры, используемые в общих применениях.

Сита нестандартного размера: индивидуальные размеры для удовлетворения конкретных эксплуатационных требований.

High Frequency Dehydration Vibrating Screen

Ключевые характеристики, которые следует учитывать:

Частота и амплитуда: их можно регулировать для оптимизации производительности для различных материалов.

Угол наклона: угол наклона сита можно регулировать для влияния на поток и эффективность разделения.

Эти классификации помогают пользователям выбрать правильный тип линейного вибрационного сита на основе их конкретных потребностей и характеристик обрабатываемых материалов.