Как влияет угол на вибрационный грохот
Вибрационный грохот — это разновидность просеивающего оборудования, обычно используемого для удаления примесей, фильтрации и классификации в горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности. При покупке оборудования с виброситом производитель будет в соответствии с требованиями заказчика к грохочению, такими как мощность, тип разгрузки и грохот. Рекомендуется использовать определенные условия, такие как цель проекта, но в реальных производственных операциях производительность вибросита будет зависеть от содержания влаги в материале и производственной среды. Регулируя угол наклона вибросита, мы можем объективно контролировать производительность оборудования. Мы часто говорим, что угол наклона вибросита можно разделить на два типа: один — это угол установки вибродвигателя вибросита, а другой — угол поверхности экрана оборудования с виброситом. Изменение этих двух углов будет напрямую влиять на производительность вибрирующего экрана.
Влияние угла на выход вибросита
1. Угол вибрационного двигателя вибрационного грохота
Вибрационный двигатель является источником силы вибрации вибрирующего грохота. Вибродвигатель приводит в действие два набора вибровозбудителей, установленных на раме грохота, для создания вибрации через гибкую муфту. Вибрационный двигатель имеет эксцентриковый груз на верхней и нижней сторонах вибродвигателя, также называемый эксцентриковой массой, и эффект экранирования в основном достигается за счет вибрационного двигателя. Отрегулируйте эксцентриковые блоки на верхнем и нижнем концах. Регулируя количество верхних и нижних эксцентриковых блоков, можно управлять амплитудой горизонтальной вибрации и амплитудой вертикальной вибрации поверхности экрана, тем самым управляя возбуждающей силой. Угол между верхним и нижним эксцентрическими блоками вибрационного грохота — это то, что мы часто называем углом вибрационного двигателя. Регулируя угол двигателя вибросита, можно отрегулировать беговую дорожку просеивающего материала в вибрационном грохоте. Обычно материал находится внутри вибросита. Скорость работы и распространения. После того, как материал поступает во входное отверстие для материала с вибросита, он падает на сито, а затем распространяется на окружающую территорию. Распространение постепенно завершит процесс отбора. Чем меньше угол наклона вибрационного двигателя, тем быстрее материал диффундирует в окружающую среду. Если вы хотите просеивать материал на вибросите в течение определенного периода времени, чтобы повысить точность просеивания и еще больше улучшить эффект просеивания, вы можете добиться этого, немного уменьшив угол наклона вибрирующего грохота.
2. Угол наклона поверхности вибросита.
Угол между поверхностью экрана вибрирующего экрана и горизонтальным направлением называется углом наклона вибрирующего экрана. Влияние угла наклона поверхности экрана на размер отверстия экрана относительно легко понять. Наклон поверхности экрана большой, и время, в течение которого материал остается на поверхности экрана, короткое, поэтому легко выгружать материал экрана, и производительность обработки в единицу времени велика, но скорость экрана очень высокий. Слой материала движется вперед по поверхности сита быстро, что снижает вероятность проникновения частиц и снижает эффективность просеивания, что означает, что его непросто просеивать и чистить. Напротив, чем меньше угол наклона вибрирующего экрана, тем дольше материал остается на поверхности экрана. Хотя объем обработки становится меньше, у материала больше шансов пройти через сито, поэтому расход просеивания увеличивается. В реальном производственном процессе мы можем контролировать угол наклона поверхности экрана в соответствии с конкретными характеристиками материала. Обычно угол наклона поверхности экрана составляет около 15-25 °. Для материалов с высокой вязкостью или других материалов, которые нелегко просеивать, мы можем соответствующим образом уменьшить угол наклона вибросита для повышения точности просеивания.
Требования к углу установки вибросита
1. Вообще говоря, без каких-либо особых обстоятельств угол между эксцентриковыми блоками вибрационного двигателя грохочения вибрации составляет 45 °, когда он покидает завод.
2. Материал линейного вибросита перемещается линейно по внешнему виду сита. Перекос, который будет иметь машина с линейным грохотом, зависит от потока камней в грохоте. Угол между экраном и градусной поверхностью обычно меньше 15 °, и материал можно обрабатывать. Растяните и добавьте перекоса, но он не должен превышать 25 °. Линейные грохоты также должны удерживать кронштейн на земле, чтобы не останавливаться во время работы.
3. Угол наклона разгрузочного конца обезвоживающего вибросита составляет 5-10 °.
Будь то регулировка угла вибрирующего двигателя вибрирующего грохота или регулировка угла наклона вибрирующего грохота, это должно быть в пределах небольшого диапазона. Линия управления, чтобы не повредить основные компоненты, такие как двигатель. В процессе использования вибросита установка и регулировка должны выполняться в строгом соответствии с инструкциями производителя, и следует уделять внимание техническому обслуживанию и уходу во время эксплуатации, чтобы он мог лучше использовать вибрационный экран.
