Как рассчитать параметры вибросита

/in /by

Вибросито — механическое оборудование, используемое для разделения материалов на более мелкие фракции или удаления примесей. Он состоит из ситовой сетки, представляющей собой поверхность с отверстиями определенных размеров, через которые проходят материалы при воздействии вибрации. Вибрационные грохоты находят применение в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую промышленность, строительство, сельское хозяйство и переработку отходов.

Компоненты вибрационного грохота

Сетка экрана:

Сетка экрана является важным компонентом с отверстиями, которые определяют размер проходящих через него частиц. В зависимости от применения могут использоваться различные типы ситовых сеток, такие как плетеная проволочная сетка или перфорированные пластины.

Вибрационные двигатели:

Вибрационные грохоты оснащены одним или несколькими вибрационными двигателями, которые создают вибрационное движение. Эти двигатели устанавливаются по бокам или под ситовой декой.

Экранная дека:

Ситовая дека — это поверхность, на которую помещается материал для просеивания. Он может иметь один или несколько слоев, каждый из которых имеет разный размер сетки.

Структура поддержки:

Опорная конструкция обеспечивает устойчивость и правильное выравнивание компонентов вибросита. Он может включать в себя раму, пружины и другие элементы конструкции.

Привод:

Привод отвечает за создание необходимой вибрации для перемещения экрана. Обычно он включает в себя электродвигатель, эксцентриковый вал и набор шестерен.

Принцип работы

Двигатели вибраторов создают вибрационные движения, вызывая вибрацию сита. Эта вибрация перемещает материал вдоль поверхности сита и разделяет частицы по размеру или другим характеристикам. Наклон и амплитуду вибрационного сита можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс просеивания для конкретных применений.

High Frequency Dehydration Vibrating Screen

Расчет площади скрининга:

  • Площадь просеивания – это общая доступная площадь просеивающей площадки.
  • Рассчитайте площадь экрана, умножив длину экрана (L) на ширину экрана (W).

Площадь скрининга = Д × Ш

Открытие поверхности палубы:

Размер отверстий на просеивающей поверхности влияет на эффективность процесса просеивания.

Укажите желаемый размер отверстия или используйте средний размер частиц просеиваемого материала.

Амплитуда вибрации:

Амплитуда вибрации — это мера вибрационных движений, которым подвергается сито во время работы.

Обычно он выражается в миллиметрах (мм) или дюймах (дюймах).

Амплитуда может быть определена в зависимости от типа вибросита и обрабатываемого материала.

Частота вибрации:

Частота вибрации — это количество раз, когда сито совершает один цикл вибрации в секунду.

Выражается в герцах (Гц).

Оптимальная частота зависит от типа материала и особенностей процесса сортировки.

Наклон экрана:

Угол наклона сита влияет на движение материала по поверхности сита.

Оптимальный угол наклона зависит от конкретного применения и характеристик материала.

Linear vibrating screen

Характеристики материала:

Учитывайте свойства просеиваемого материала, включая гранулометрический состав, содержание влаги и объемную плотность.

Расчет мощности двигателя:

Мощность, необходимую для работы двигателя вибросита, можно рассчитать по следующей формуле:

P=Q*A*K/N*60

Где:

P – мощность в киловаттах.

Q — производительность грохота в кубических метрах в час.

А – площадь просеивания в квадратных метрах.

K — постоянный коэффициент (обычно от 0,05 до 0,10).

N — скорость экрана в оборотах в минуту.

Расчет динамической нагрузки:

Рассчитайте динамическую нагрузку на каждый подшипник виброгрохота по следующей формуле:

Fd​=Q×R/1000×60

Где:

Fd — динамическая нагрузка на подшипник в килоньютонах.

Q — производительность грохота в кубических метрах в час.

R – эксцентриситет экрана в миллиметрах.

Эти расчеты составляют основу проектирования и эксплуатации вибросит. Тем не менее, важно проконсультироваться с профессиональным инженером или производителем, имеющим опыт проектирования вибрационных сит, чтобы обеспечить точный и эффективный выбор размеров и работу в соответствии с конкретными требованиями применения.