Почему вибрационный экран не движется по диагонали?

Вибросито — это сортировочное оборудование, широко используемое в горнодобывающей, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Оно классифицирует материалы по размеру частиц посредством вибрации. В процессе производства вибросито может не двигаться по диагонали, что обычно означает, что движение материалов на поверхности сита блокируется, что приводит к снижению эффективности просеивания. Для обеспечения бесперебойного процесса производства и стабильного качества продукции крайне важно понять причины, по которым вибросито не движется по диагонали, и принять решения.

1. По каким причинам вибросито не перемещается по диагонали?

Засорение экрана: после длительного использования вибросито может засориться из-за накопления материалов, особенно влажных и липких материалов, которые с большей вероятностью прилипнут к экрану, затрудняя поток материалов.

Неправильный наклон поверхности экрана: если наклон поверхности экрана вибросита установлен неправильно, это может привести к замедлению движения материала по поверхности экрана или даже к его застою.

Отказ вибромотора: вибромотор является источником питания вибросита. Отказ или повреждение двигателя напрямую повлияют на эффект вибрации поверхности экрана, что приведет к невозможности нормального потока материала.

Слишком высокая влажность материала: материалы с высокой влажностью легко слипаются, что не только заблокирует отверстия сита, но и образует слой липкой пленки на поверхности экрана, что повлияет на просеивание материала.

Сетка повреждена или натяжение недостаточно: Поврежденная сетка или недостаточное натяжение приведут к тому, что материал не сможет просеиваться и может даже застрять в поврежденной части сетки.

Неравномерная подача: Если подающее устройство нестабильно или объем подачи слишком большой, это может привести к неравномерному распределению материалов на поверхности сетки, что повлияет на поток и эффект просеивания материала.

2. Решения проблемы отсутствия диагонального потока материала вибросита

Чистка экрана: Регулярно очищайте экран, удаляйте засоры и убедитесь, что отверстия экрана не засорены. Для влажных и липких материалов рассмотрите возможность использования нагрева или химических методов для снижения вязкости материала.

Отрегулируйте наклон поверхности экрана: В зависимости от характера материала и требований к просеиванию отрегулируйте наклон поверхности экрана соответствующим образом, чтобы способствовать потоку и просеиванию материала.

Проверка и ремонт вибрационного двигателя: Регулярно проверяйте рабочее состояние вибрационного двигателя, вовремя ремонтируйте или заменяйте поврежденные детали, чтобы обеспечить нормальную работу двигателя.

Контролируйте влажность материалов: высушите материалы перед подачей или отрегулируйте производственный процесс, чтобы снизить влажность материалов и уменьшить прилипание материалов.

Замените или затяните экран: проверьте целостность и натяжение экрана, вовремя замените поврежденный экран или повторно затяните экран, чтобы повысить эффективность просеивания.

Равномерная подача: оптимизируйте устройство подачи, чтобы обеспечить равномерную и стабильную подачу и избежать накопления и засорения материалов на поверхности экрана.

Распространенной проблемой в процессе производства является то, что вибросито не движется по диагонали. Анализируя возможные причины и принимая соответствующие решения, можно улучшить эффективность просеивания и устойчивость вибросита.

Регулярное техническое обслуживание и разумная эксплуатация являются ключом к обеспечению нормальной работы вибросита. С развитием промышленных технологий оптимизация и усовершенствование вибросита еще больше повысят его производительность и удовлетворят растущие производственные потребности.