Teoría y principio de selección de la criba vibratoria
La criba vibratoria es un equipo de clasificación y cribado de piedra muy importante en la industria minera.Puede aumentar en gran medida la tasa de utilización de la piedra y reducir la tasa de fallas de los equipos mecánicos en los procesos posteriores.Es diferente de las pantallas manuales tradicionales.Para ayudar a todos Para una buena comprensión de este equipo,Hiside ha recopilado los principios y técnicas de selección de las cribas vibratorias para su referencia.
Teoría de la criba vibratoria
El proceso de trabajo de la criba vibratoria utilizarála vibración recíproca generada por la excitación oscilante,y el martillo giratorio superior del vibrador haráque la superficie de la criba vibratoria forme una vibración plana.El menor peso giratorio hace que la superficie de la pantalla produzca una vibración giratoria en forma de cono,y su efecto combinado hace que la superficie de la pantalla produzca una vibración de doble rotación;
El proceso de dividir los materiales dispersos con diferentes tamaños de partículas a través de una superficie de tamiz de una o varias capas con orificios distribuidos uniformemente varias veces en varios niveles diferentes se denomina tamizado.Las partículas más grandes que el orificio del tamiz permanecen en la superficie del tamiz,y las partículas más pequeñas que el orificio del tamiz pasan a través del orificio del tamiz,y finalmente las partículas gruesas y finas se separan y se completa el proceso de tamizado.
Factor de detección de vibraciones
Las características del material a tamizar(el contenido del material debajo del tamiz,el contenido de la partícula difícil de tamizar,el contenido de humedad y arcilla en el material,la forma del material,el peso específico del material,etc.);
La estructura de la máquina de cribado(área de la pantalla,número de capas de la pantalla,tamaño y forma del orificio de la pantalla,relación delárea de los orificios de la pantalla,modo de movimiento de la máquina de cribado,amplitud y frecuencia,etc.);
Los requisitos del proceso de beneficio(capacidad de procesamiento,eficiencia de cribado,método de cribado,inclinación de la máquina de cribado),etc.
Principio de selección de la criba vibratoria.
(1)Después de determinar elárea de la pantalla,el ancho de la superficie de la pantalla debe ser al menos de 2,5 a 3 veces el tamaño de la pieza más grande de material para evitar que la pantalla sea bloqueada por piezas grandes de material.
(2)Para que el tamiz estéen buenas condiciones de trabajo,la relación entre la longitud y el ancho del tamiz debe seleccionarse dentro del rango de 2 a 3.
(3)Se debe seleccionar un material y una estructura de superficie de pantalla razonables para adaptarse a las condiciones de trabajo.
(4)Determinación del tamaño del orificio del tamiz.Para tamices finos y tamices curvos,cuando se utilizan tamices vibratorios lineales para el tamizado de partículas finas,el tamaño de la rendija del tamiz es de 2 a 2,2 veces el tamaño de partícula de separación,y el máximo no es más de 3 veces;para tamices vibratorios,para el tamizado de materiales de grano medio,el tamaño de la malla es 1,2 veces el tamaño de las partículas de separación;cuando se usa para materiales de grano grueso,el tamaño de malla es 1.05 del tamaño de partícula de separación;para las pantallas de probabilidad,el tamaño de la malla es generalmente la separación real de 2 a 2,5 veces el tamaño de partícula.
(5)Determine si utilizar tamices de doble capa o de múltiples capas.Cuando el rango de tamaño del material que se va a cribar es amplio,cuando la criba de doble capa se utiliza como una criba de una sola capa,la capacidad de procesamiento de la máquina de cribado se puede mejorar y la criba inferior se puede proteger y la vida de la pantalla inferior se puede prolongar.La selección del tamaño del orificio del tamiz del tamiz superior del tamiz de doble capa generalmente debe determinarse de acuerdo con las características del tamaño de partícula de alimentación y la cantidad de material debajo del tamiz superior,que es equivalente al 55-65%.de la cantidad de alimentación original,se puede considerar como el orificio del tamiz.Talla.
Tenga en cuenta que cuando el contenido de la partícula debajo del tamiz en la materia prima supera el 50%,hay muchas partículas difíciles de tamizar,el material contiene más lodo viscoso y un alto contenido de agua,debe intentar evitar el uso de una capa doble tamiz como un tamiz de una sola capa.
(6)Determine elárea de trabajo efectiva del tamiz.Elárea de tamizado calculada de acuerdo con los requisitos del proceso de producción es elárea efectiva del tamiz y el tamaño del tamiz es elárea nominal del tamiz.Para la criba vibratoria utilizada para el cribado de materiales de tamaño mediano,elárea de cribado efectiva debe ser 0,8±0,85 delárea nominal de los tiempos de cribado.Por supuesto,esto estáestrechamente relacionado con la velocidad de apertura del tamiz en la pantalla.
(7)Las cribas vibratorias de alta resistencia se utilizan principalmente para materiales de más de 200 mm;Las pantallas de movimiento circular se utilizan principalmente para materiales de más de 10 mm;Las cribas vibratorias lineales y las cribas vibratorias de alta frecuencia se utilizan principalmente para desalar,deshidratar y clasificar.
(8)Cuando las condiciones lo permitan,la pantalla del asiento debe seleccionarse primero para facilitar la inspección y el mantenimiento.Cuando se debe seleccionar una criba colgante,la altura de elevación debe minimizarse para reducir el rango de oscilación de la criba vibratoria y facilitar las operaciones de producción.
Lo anterior es el principio y las habilidades de selección de la criba vibratoria que Hiside ha compilado para usted.Espero que pueda ser de ayuda para todos.
