¿Cuáles son los métodos de tamizado de la criba vibratoria lineal?

La criba vibratoria lineal utiliza un motor vibratorio como fuente de vibración, de modo que el material se lanza hacia arriba sobre la criba mientras avanza en línea recta. El material ingresa a la entrada de la máquina de cribado de manera uniforme desde el alimentador y genera datos a través de la pantalla de múltiples capas. La capa superior y la capa inferior de varias especificaciones se descargan de sus respectivas salidas. Tiene bajo consumo de energía, alto rendimiento, estructura simple, fácil mantenimiento, estructura completamente cerrada, sin derrames de polvo, descarga automática y es más adecuado para operaciones de línea de ensamblaje. Entonces, ¿sabe cuáles son los métodos de tamizado de la criba vibratoria lineal? Déjame explicártelo a continuación. En el proceso de tamizado de materiales, la muestra de polvo se pasa a través de una serie de tamices estándar con diferentes orificios de tamiz, se separa en varios grados de partículas y se pesa por separado. La distribución del tamaño de partícula expresada como porcentaje de masa se denomina método de análisis por tamiz. Es decir, análisis por tamizado, cuyo propósito es determinar la composición granulométrica del material. Hay tres métodos de detección comunes; Estos tres métodos de cribado pueden cumplir aproximadamente con los requisitos de cribado de los usuarios para diferentes materiales. El método de análisis de tamiz vibratorio lineal se puede dividir en varios tipos, como tamizado en seco, tamizado húmedo, tamizado manual, mezclado en seco y húmedo, tamizado mecánico, tamizado por chorro de aire, tamizado acústico, tamizado en bandeja y tamizado autoorganizado. Y así sucesivamente, los resultados del análisis de tamices a menudo utilizan la distribución de frecuencia y la distribución acumulativa para expresar la distribución del tamaño de partícula. Hay muchos métodos mencionados anteriormente, depende del material que muestre el usuario, para elegir el método de cribado adecuado, pero los más utilizados son los tres primeros, echemos un vistazo juntos a continuación.

1. Método de tamizado en seco

El llamado método de tamizado en seco, como su nombre lo indica, consiste en calcular la diferencia entre la suma del balance de tamizado y el inventario de fondo de cada medidor de tamizado y la masa seca total m0 de la muestra antes del tamizado, como la pérdida durante el tamizado. y calcule la tasa de pérdida. Se utiliza un cierto peso de muestra de polvo en el tamiz para hacer que el polvo fino pase a través del tamiz con la ayuda de vibración mecánica o golpeteo manual hasta que se complete el tamizado. El residuo de tamiz de la muestra de polvo se calcula de acuerdo con el peso del residuo en el tamiz y el peso de la muestra. Al determinar la distribución del tamaño de partícula, generalmente se usa el tamizado en seco.

 

2. Método de tamiz húmedo

Linear Vibrating Screen
Ponga un cierto peso de muestra de polvo en el tamiz y lávelo durante un cierto período de tiempo con una corriente de agua de dispersión adecuada (con una cierta presión de agua), y luego se completa el tamizado. Según el peso del residuo del tamiz y el peso de la muestra, se utiliza el método del tamiz húmedo para obtener el residuo del tamiz de la muestra de polvo. Si la muestra contiene más agua y las partículas tienen una fuerte cohesión, se debe utilizar un tamizado húmedo (la precisión es mayor que la del tamizado seco), especialmente para materiales con partículas más finas. Si se permite que se mezcle con agua, es mejor utilizar un tamiz húmedo. . Porque el método húmedo puede evitar que partículas muy finas se adhieran a los orificios del tamiz y bloqueen los orificios del tamiz. Además, el método húmedo no se ve afectado por la temperatura del material y la humedad atmosférica, y el método húmedo también puede mejorar las condiciones de funcionamiento. Por lo tanto, el método húmedo y el método mil se han incluido como el método estándar nacional para la determinación de la finura del cemento y las materias primas.

3. Análisis combinado de tamices de húmedo y seco.

El análisis combinado de tamices seco-húmedo consiste en combinar los dos métodos y elegir el mejor. Cuando el material contiene más agua y lodo, y los materiales están unidos entre sí, se debe utilizar el método de análisis de tamiz seco-húmedo combinado, y los resultados obtenidos por el análisis de tamiz son más precisos. . El método específico consiste en verter la muestra en un tamiz de orificios finos y filtrarla en un recipiente que contenga agua. Cambie el agua del recipiente cada 1 o 2 minutos hasta que el agua del recipiente ya no esté turbia. El material del tamiz se seca y se pesa, y la calidad del lodo fino lavado se calcula basándose en la diferencia entre la masa pesada y la masa de la muestra original.

Los tres métodos de cribado mencionados anteriormente utilizan un equipo sencillo y un funcionamiento sencillo, pero los resultados del cribado se ven afectados fácilmente por la forma de las partículas. El tamaño de la distribución del tamaño de partícula es relativamente grueso. Cuando el límite inferior de la prueba supera un cierto valor, el tiempo de detección se reducirá. Ampliando, es fácil bloquear la pantalla. Por lo tanto, al cribar, el tamaño de partícula del material debe ajustarse tanto como sea posible para evitar que el material bloquee la pantalla.