Как правильно выбрать вибросито?
Вибрационный грохот является одним из незаменимых устройств в производственной линии угольной шахты. Эффективность работы вибрационного грохота также влияет на эффективность производства производственной линии угольной шахты. Как важное просеивающее оборудование, просеивающий эффект вибрационного грохота повлияет на потребительскую ценность продукта. Поэтому очень важно выбрать подходящее вибрационное оборудование. Вот некоторые факторы, которые следует учитывать при выборе вибросита:
Во-первых, характеристики экранирующих материалов.
При выборе вибросита следует учитывать характеристики просеиваемых материалов, в том числе содержание материала под ситом, содержание трудно просеиваемых частиц, влажность материала, форму и удельный вес. плотность материала, содержание глины и другие характеристики.
Во-вторых, структура вибрационного экрана
При выборе вибросита следует также учитывать такие факторы, как площадь сита, количество слоев, форма, размер и соотношение площадей отверстия сита, а также режим движения, частота вибрации и амплитуда вибросита.
Эффективность просеивания вибрационного грохота связана с формой движения поверхности сита, поэтому эффективность просеивания неподвижного грохота низкая, а эффективность просеивания движущегося грохота относительно высока.
Для движущегося экрана вибрация частиц на поверхности экрана близка к направлению вертикальных отверстий экрана, частота вибрации высока, а эффект экранирования лучше; если частицы скользят в направлении поверхности экрана, эффект экранирования относительно плохой.
В-третьих, цель скрининга
В соответствии с различными целями просеивания необходимо выбирать различные типы вибрационных грохотов, например:
Если материал необходимо предварительно просеять, обычно используется круглое вибрационное сито; для сортировки и просеивания измельченных материалов используются крупногабаритные вибрационные грохоты, вероятностные грохоты и т. д.; линейный вибрационный грохот лучше подходит для обезвоживания и обезвоживания материалов; при необходимости материал очищается от ила и песка, используется вероятностный экран.
В-четвертых, требования к переработке полезных ископаемых
При выборе вибросита также необходимо учитывать производительность производственной линии, метод просеивания, эффективность просеивания и угол наклона вибросита.
В реальном производстве угледобывающей промышленности необходимо выбрать больший размер сита и эффективную площадь просеивания, насколько это возможно, в соответствии с реальной ситуацией и удовлетворить требования к размеру частиц производимых песчаных продуктов, а также выбрать соответствующие Форма сита и отверстие поверхности сита. Высокоэффективная неметаллическая поверхность экрана для улучшения эффекта просеивания и эффективности работы песка и гравия.
