La criba vibratoria es un equipo de cribado que se utiliza a menudo en la industria de la arena y la grava. Utiliza la fuerza de excitación generada por el excitador para filtrar el material, lo cual es conveniente para la próxima producción del material. Sin embargo, la pantalla vibratoria no funciona continuamente durante 24 horas. Cuando la producción no está en uso, el equipo de criba vibratoria debe apagarse. A veces, cuando se reinicia, puede ser difícil iniciar. Luego, cuando la pantalla vibratoria comienza ¿Qué pasa con las dificultades?

Razones de la dificultad para poner en marcha la pantalla vibratoria

1. El excitador está defectuoso

La razón común de la dificultad para iniciar la criba vibratoria es la falla de la criba vibratoria. Cuando las partes del excitador de vibración están funcionando, es necesario asegurar un buen estado de lubricación, no solo con grasa lubricante de alta eficiencia, sino también evitando que la grasa lubricante se espese, solidifique y aglomere, para desempeñar su función de lubricación debida.

Solución: Verifique la lubricación del excitador y reemplace el aceite lubricante apropiado.

2. Falla de energía

Verifique si la fuente de alimentación está defectuosa y luego verifique la corriente del motor. Si el motor está defectuoso, debe reemplazar los componentes nuevos del motor; la línea de montaje de la criba vibratoria está compuesta por circuitos de control centralizados. Cuando algunos componentes están dañados, debe ser oportuno. Reemplazar con nuevos componentes; a veces, el voltaje es inestable y el voltaje en el arranque es más bajo que el voltaje nominal, que es propenso a fallar.

Solución: reemplace las piezas nuevas del motor; Asegurar la estabilidad del voltaje durante el proceso de trabajo de la pantalla vibratoria.

3. La pantalla vibratoria en sí está defectuosa

Una vez más, el propio equipo de criba vibratoria lineal ha fallado. Debido al gran cambio en el flujo de suministro del material, la cantidad de alimentación de la criba vibratoria lineal supera el valor de alimentación especificado, lo que hace que el material forme un bloqueo en la superficie de la criba. Cuando el material se acumula hasta cierta cantidad. La carga de trabajo de la criba vibratoria lineal es grande, lo que hace que sea imposible comenzar normalmente.

Solución: limpie los materiales en la superficie de la pantalla para asegurarse de que la superficie de la pantalla pueda filtrar los materiales sin problemas.

Precauciones antes de poner en marcha la criba vibratoria

1. Antes de poner en marcha la criba vibratoria, compruebe si los tornillos y las piezas de bloqueo están firmes y si están flojos.

2. Verifique si la pantalla de la pantalla vibratoria está bien presionada y si la conexión entre el motor, la almohadilla de goma, el cuerpo de la pantalla y el marco está en buenas condiciones.

3. Verifique si el voltaje de la fuente de alimentación de la pantalla vibratoria es estable.

4. Verifique el motor de vibración de la pantalla vibratoria, retire la cubierta del extremo del motor, verifique si el bloque en forma de abanico y el ángulo relativo del motor son consistentes y verifique si los ángulos de instalación de los dos motores son consistentes.

5. Verifique el dispositivo de alimentación de la pantalla vibratoria; verifique la puerta de apriete de la pantalla vibratoria; compruebe la conexión entre el motor y el cuerpo de la pantalla.

6. Verifique si las mangueras de entrada y salida de la criba vibratoria están selladas y conectadas, y no las apriete demasiado, de lo contrario se torcerán cuando se mueva el cuerpo de la criba.

7. Realice una prueba de funcionamiento sin carga en la criba vibratoria. Durante la prueba, se realiza el movimiento lineal alternativo, el cuerpo de la pantalla y el marco no tienen fenómeno de colisión, y no hay fenómenos anormales como ruido anormal y movimiento de trayectoria anormal durante la operación. Después de 10 a 15 minutos, utilice una llave para apretar los pernos utilizados para el mecanismo de accionamiento.

8. Los ángulos de instalación de los dos motores deben ser consistentes.

En resumen, si desea saber qué hacer si la pantalla vibratoria tiene dificultad para arrancar, primero averigüe el motivo de la dificultad para arrancar, principalmente porque hay algunas fallas en el excitador, fuente de alimentación o la propia pantalla vibratoria. Por ejemplo, el excitador puede deberse a una lubricación inadecuada, por lo que es necesario verificar la lubricación y reemplazar el lubricante adecuado. Además, el operador siempre debe prestar atención al operar para garantizar la producción normal de la pantalla vibratoria.

En la minería y otras industrias, es necesario utilizar una criba vibratoria para cribar materiales. Cuando se usa la pantalla vibratoria, tiene una gran fuerza de excitación y el material también se tamiza debido a esta fuerza de excitación. Después de usar la pantalla vibratoria durante un período de tiempo, la máquina de pantalla puede tener un problema de golpes grandes. Si la paliza es grave, la placa lateral puede romperse. Por lo tanto, cuando se encuentre este fenómeno, se debe solucionar inmediatamente, pero lo primero es analizar la causa.

La razón de la gran vibración de la pantalla vibratoria.

1. El resorte de amortiguación tiene una gran dureza.
​​
Si la dureza del resorte amortiguador de vibraciones es demasiado grande, es posible que no pueda lograr el efecto de amortiguación, por lo que la pantalla de vibraciones tendrá un problema de golpes grandes cuando esté funcionando. Porque la función del resorte de amortiguación es conectar la base de la pantalla y el marco de la pantalla, y también puede desempeñar un papel de amortiguación. Por lo tanto, la dureza del resorte amortiguador no debe ser demasiado grande.

2. Problema de juego radial del rodamiento

Si la holgura radial del cojinete de la criba vibratoria es demasiado pequeña o demasiado grande, el sistema de cojinetes generará una gran vibración y toda la máquina de criba vibratoria mostrará un gran fenómeno de golpes. Cuando el juego radial es demasiado pequeño, causará vibraciones de alta frecuencia; cuando la holgura radial es demasiado grande, causará vibraciones de baja frecuencia. Si el juego radial es demasiado grande, la frecuencia natural radial del sistema elástico del cojinete se reducirá, se producirá resonancia fácilmente y se generará una gran vibración de baja frecuencia.

La razón principal es que se produce una gran aceleración en el punto de impacto del elemento rodante y la virola. En la etapa inicial del choque, se genera y transmite al interior del metal una onda de compresión de alta frecuencia irrelevante para la masa del equipo y la forma del objeto; mientras que en la etapa posterior del choque, la fuerza mecánica genera una vibración mecánica con una frecuencia más baja que la onda de compresión del choque. Por lo tanto, el juego radial es grande, lo que aumenta la vibración del rodamiento en la banda de paso.

3. La fuerza emocionante es demasiado fuerte

El motor de vibración de la criba vibratoria proporciona fuerza de excitación al equipo durante el funcionamiento. Si la potencia del motor y el modelo no coinciden, puede causar un gran salto o desplazamiento durante el uso. Con el fin de aumentar el rendimiento o la precisión de la criba, algunos clientes pueden ajustar la fuerza de excitación del motor para exceder el rango nominal, lo que también puede causar que la criba vibratoria vibre violentamente.

4. El anillo exterior y el orificio de soporte están demasiado apretados

La cooperación entre el anillo exterior y el orificio de soporte afectará la transmisión de vibraciones de la pantalla vibratoria. Si el ajuste es relativamente ajustado, obligará a la pista a deformarse y aumentará el error de forma, lo que dará como resultado un aumento de la vibración y un gran salto. Un ajuste más flojo puede obstaculizar la película de aceite en el espacio. Cuando las propiedades del material del anillo exterior y el orificio del asiento del cojinete son bastante diferentes, especialmente si el anillo amortiguador de caucho se coloca entre ellos, se suprimirá la transmisión de vibraciones.

5. Instalación incorrecta de la máquina de pantalla

Al instalar la pantalla vibratoria, si el suelo es irregular o está mal instalado, puede causar una vibración excesiva, lo que hará que la pantalla vibratoria salte mucho.

6. La dirección del motor es inconsistente

La criba vibratoria con motor de doble vibración ajustará la dirección del motor cuando sale de fábrica, pero cuando el motor está desgastado o dañado, si la rotación del motor o la potencia es inconsistente cuando el usuario reemplaza el motor, puede causar que la criba vibratoria máquina a vibrar violentamente.

7. Pernos de anclaje sueltos

Si hay una vibración anormal causada por un terreno irregular, es necesario verificar si los pernos de anclaje están sueltos. Bajo la acción de la vibración, el trabajo a largo plazo de la pantalla vibratoria aflojará los pernos de anclaje de la base fija, lo que hará que la pantalla vibratoria vibre demasiado durante la operación.

La solución a la gran vibración de la criba vibratoria

1. Los usuarios pueden resolver el problema causado por la dureza excesiva del resorte eligiendo resortes de alta calidad.

2. Si el usuario desea ajustar la fuerza de excitación, debe ajustarse dentro del rango que puede soportar el motor. Puede consultar al fabricante o solicitar a los técnicos que compren un modelo que sea razonable en función de las propiedades de los materiales proporcionados, los requisitos de detección y los requisitos de salida.

3. Al instalar la pantalla vibratoria, debe tenerse en cuenta que debe instalarse de acuerdo con los pasos, y se deben hacer los preparativos antes de la instalación, luego instale el soporte o el dispositivo colgante, conecte la caja de la pantalla y luego instale el Motor y cinta triangular para fijar la superficie de la pantalla. Tenga en cuenta que se requiere trabajo de depuración para entrar en funcionamiento normal.

4. Cuando la dirección del motor es inconsistente, es necesario consultar a un técnico para reajustar e instalar la dirección del motor de vibración o el bloque excéntrico.

5. Si la pantalla vibratoria salta mucho debido al aflojamiento de los pernos de anclaje, solo es necesario apretar los pernos de anclaje.

Lo anterior es la introducción de las razones de la gran vibración de la pantalla vibratoria y las soluciones. Hay siete razones principales para la gran vibración, como la alta dureza del resorte amortiguador de vibraciones, la holgura radial demasiado pequeña o demasiado grande del rodamiento, la fuerza de excitación demasiado fuerte, los pernos flojos, etc., deben resolverse de acuerdo con la causa. . Por ejemplo, si los pernos de anclaje están sueltos, es necesario apretarlos.

El funcionamiento normal del equipo solo puede garantizarse operando la criba vibratoria de acuerdo con las normas de seguridad correctas durante el uso de la criba vibratoria. ¡Hoy, el fabricante de la criba vibratoria le presentará las normas de operación de seguridad de la criba vibratoria de deshidratación de alta frecuencia que debemos cumplir!

Precauciones para la instalación de cribas vibratorias de deshidratación de alta frecuencia

(1) Cuando se instale y repare el excitador de vibraciones, no deberá ser golpeado con fuerza ni tener un fenómeno diferente, y asegúrese de que se use el rodamiento original y no se intercambie.

(2) El grosor y la cantidad del bloque excéntrico o la placa de contrapeso unida al bloque excéntrico deben ser iguales, y el juego radial del rodamiento debe ser de grado C3.

(3) La conexión entre la junta universal y los excitadores de vibración en ambos lados debe ser concéntrica, los bloques excéntricos en ambos lados están en la posición de plomada libre y los pernos de conexión de la junta universal pueden pasar sin problemas; si hay alguna desviación durante la instalación, verifique la junta universal Si las juntas en ambos extremos de la sección son concéntricas, no oscile el ángulo del bloque excéntrico para la instalación.

(4) La pantalla vibratoria debe instalarse con resortes con la misma rigidez. La rigidez del resorte en ambos lados del extremo de alimentación y el extremo de descarga debe ser lo más consistente posible, y la diferencia de altura permitida no supera los 3 mm.

(5) Ambos lados del asiento de soporte del resorte de goma de la criba vibratoria deben estar en el mismo plano horizontal, y el error es de 2 a 4 mm para garantizar que los materiales en la superficie de la criba avancen uniformemente.

(6) Al usar soldadura eléctrica para instalar o desmontar piezas, el cable de tierra debe fijarse directamente en la pieza de trabajo soldada y lo más cerca posible del punto de soldadura, y la corriente de soldadura no debe pasar a través de cojinetes o juntas.

(7) En principio, la soldadura no debe realizarse en la placa lateral. Dependiendo del entorno actual, si se requieren componentes de conexión, la placa lateral debe perforarse y luego conectarse con pernos.

(8) La junta universal debe ser concéntrica y se debe instalar un dispositivo de protección para evitar que se rompa, se caiga y lastime a las personas.

Precauciones para el uso de cribas vibratorias de alta frecuencia

1. Comprender el conocimiento relacionado con el equipo

El operador debe asegurarse de que comprende el alcance del uso y los parámetros de rendimiento técnico del equipo; tiene suficiente comprensión y dominio de la estructura, principio y sentido común del mantenimiento del equipo; familiarizado con el flujo de procesos y el control de equipos del sistema; tenga en cuenta la criba vibratoria de alta frecuencia Procedimientos operativos seguros.

2. Comprobar antes de la operación

(1) Se debe revisar el área alrededor del equipo para asegurarse de que no quede personal para evitar lesiones personales cuando se encienda la máquina.

(2) Verifique si el conducto de alimentación, descarga y el conducto debajo del tamiz están desbloqueados.

(3) Compruebe si la placa del tamiz y los pernos del talón están sueltos, así como el desgaste de la placa del tamiz.

(4) Verifique si la correa trapezoidal y la hoja flexible están en buenas condiciones, si la tensión es adecuada y si hay daños. Si hay daños, debe ser reemplazado a tiempo.

(5) Compruebe la conexión entre la junta universal y los pernos de conexión de la placa de presión de transición y si el resorte de goma está dañado.

(6) Siga la secuencia del sistema de proceso para garantizar que se inicie la pantalla vacía y que todo el equipo de seguridad esté en un estado seguro y operativo.

(7) La pantalla vibratoria debe iniciarse sin carga y el material puede alimentarse después de que la amplitud sea estable.

3. Observación durante el funcionamiento

(1) Observe la distribución de los materiales en la pantalla y haga los ajustes necesarios si es necesario para garantizar una distribución uniforme de los materiales en la pantalla.

(2) Observe si la frecuencia de vibración y la amplitud de la pantalla vibratoria son anormales y si la operación es estable.

(3) Compruebe la temperatura del motor, el excitador de vibraciones y el asiento del cojinete de la transmisión.

(4) Observe si hay ruidos anormales como colisiones y golpes durante el funcionamiento de la pantalla vibratoria. Si se encuentra, debe detenerse a tiempo.

(5) Compruebe la amortiguación de vibraciones del resorte de goma.

(6) En condiciones normales de funcionamiento, la temperatura del cojinete no debe exceder los 45 grados.

4. Precauciones de estacionamiento

(1) La amplitud de la resonancia excesiva de la pantalla vibratoria durante el arranque y el apagado es 5 veces mayor que la normal y no debe exceder las 8 veces.

(2) En cualquier caso, siempre que ocurra un accidente, el equipo debe detenerse primero antes de comunicarse con la sala de control centralizado y las posiciones relevantes.

(3) En circunstancias normales, se debe seguir la secuencia del sistema de proceso, y la pantalla vibratoria debe detenerse sin carga y no debe detenerse con materiales.

(4) Preste atención al giro de gran amplitud al estacionar para garantizar la seguridad del equipo y recuerde cumplir con las reglas de operación de seguridad de la pantalla vibratoria de alta frecuencia.

Precauciones para el mantenimiento de la pantalla vibratoria de alta frecuencia

(1) Después de reemplazar la correa de transmisión, es necesario volver a verificar si las caras de los extremos exteriores de las dos poleas están al mismo nivel.

(2) Después de completar la revisión o reemplazar los componentes eléctricos, se debe verificar la dirección para garantizar el uso y la operación seguros de la criba vibratoria.

(3) Después de revisar el equipo, el excitador de vibración debe girarse a mano y el eje principal debe girar de manera flexible sin fricción ni atascos.

(4) Verifique regularmente las partes de conexión de cada perno, que deben ser firmes y confiables, y todos los pernos no deben estar flojos.

(5) Controlar periódicamente el desgaste de la placa cribadora.

(6) Revise las placas laterales y las vigas de la pantalla vibratoria una vez al mes.

(7) Revise periódicamente el resorte de goma, la correa trapezoidal, la pieza de conexión flexible y la junta universal.

(8) Lubrique cada punto de lubricación y reemplace el aceite lubricante de acuerdo con los requisitos del equipo.

(9) Revisar la criba vibratoria una vez al año, quitar todas las cribas vibratorias para limpiarlas y cambiar el aceite, realizar una sola inspección cuidadosa de los cojinetes y reemplazarlos si es necesario.

Lo anterior es una introducción muy detallada a las reglas de operación de seguridad de la pantalla vibratoria de alta frecuencia, principalmente sobre las reglas de operación de instalación, uso, mantenimiento y otros aspectos. Podemos hacer un entendimiento relevante. Al mismo tiempo, si encuentra algún problema en el funcionamiento, puede contactarnos.

En la industria minera de arena y grava, las cribas vibratorias se utilizan a menudo para cribar materiales. Generalmente, la producción en esta industria es al aire libre, por lo que a veces se encuentra con mal tiempo. El principal objeto de cribado en la criba vibratoria, la criba, a veces se ve inevitablemente afectada por la lluvia, etc., lo que hará que la criba se oxide. Sin embargo, el óxido de la criba vibratoria no solo afectará la eficiencia de producción de la criba vibratoria, sino que también afectará la eficiencia de producción de toda la línea de producción de arena hecha a máquina, por lo que cuando se produce oxidación, debe tratarse a tiempo.

Cómo evitar que la pantalla vibratoria se oxide

1. Selecciona equipos de alta calidad

Elija un equipo de criba vibratoria con buena calidad de material, y la calidad de sus accesorios también es buena, y no es fácil de oxidar. Por lo tanto, el material de pantalla de alta calidad puede evitar en gran medida la aparición de óxido.

2. Cubre la capa protectora

Coloque una capa protectora en la pantalla de la pantalla vibratoria, por ejemplo, aplique vaselina, aceite, pintura, etc. en la pantalla, o use inmersión en caliente, galvanoplastia, pulverización catódica y otros métodos para recubrir la pantalla con metal resistente a la corrosión. generalmente formando una película de óxido, aislando El aire corroerá la pantalla y luego hará un buen trabajo de prevención del óxido y reducirá el óxido de la pantalla. Debido a que el óxido de la pantalla se debe principalmente a la reacción química entre su superficie y la humedad del aire, por lo que para hacer un buen trabajo en el trabajo antioxidante de la pantalla, la pantalla de la pantalla vibratoria debe estar aislada. desde el aire.

3. Presta atención a la limpieza de la pantalla

Haga un buen trabajo de limpieza de la pantalla vibratoria para garantizar el efecto de detección de la pantalla. Haga un buen trabajo eliminando la suciedad y la grasa. La superficie de la criba vibratoria se adherirá a la grasa o la suciedad después de un período de uso. Si no se limpia a tiempo, también hará que la pantalla se oxide. Por lo tanto, después de usar la pantalla vibratoria, las impurezas de la pantalla deben limpiarse a tiempo. . Se puede lavar con jabón, agua tibia o detergente suave. Si hay una mancha de aceite, se puede fregar con un paño suave y luego lavar con detergente.

Si hay óxido en la superficie de la pantalla vibratoria, se puede limpiar con ácido para eliminar óxido, como ácido nítrico y otros elementos para eliminar óxido; si aparece un patrón de arco iris, se puede limpiar con agua tibia mezclada con detergente neutro.

4. Presta atención a la colocación del equipo

Preste atención a la colocación del equipo de criba vibratoria. El equipo debe colocarse en un lugar seco y fresco para evitar el contacto directo con la humedad. La razón por la cual la criba vibratoria es fácil de oxidar es por el método de producción al aire libre utilizado. Para resolver fundamentalmente el problema de la oxidación de la pantalla vibratoria, se puede utilizar una producción cerrada, o la pantalla vibratoria se puede colocar en un ambiente relativamente limpio y seco, lo que puede reducir el contacto entre la pantalla vibratoria y la humedad del aire. , resuelva el problema del óxido de la pantalla y también reduzca el problema de contaminación por polvo de la pantalla vibratoria.

La pantalla es una parte importante de la pantalla vibratoria. La pantalla estará en contacto directo con el material. Si la pantalla está oxidada, afectará la eficiencia de detección de la pantalla vibratoria. Por lo tanto, es necesario tomar ciertas medidas para evitar que la pantalla se oxide. , que también puede garantizar que el equipo de pantalla vibratoria desempeñe un mejor papel de detección.

La criba vibratoria lineal es accionada por excitadores dobles. Cuando los dos excitadores giran sincrónicamente y en direcciones opuestas, las fuerzas de excitación generadas por los bloques excéntricos se anulan entre sí en la dirección paralela al eje del motor y en la dirección perpendicular al eje del motor. La pila es una fuerza resultante, por lo que la trayectoria de movimiento de la máquina de pantalla es una línea recta. Los dos ejes del motor tienen un ángulo de inclinación con respecto a la superficie de la pantalla. Bajo la fuerza combinada de la fuerza de excitación y la gravedad propia del material, el material se arroja sobre la superficie de la pantalla y avanza en línea recta, para lograr el propósito de cribar y clasificar el material.

Se puede utilizar para automatizar operaciones en la línea de montaje. Tiene las características de bajo consumo de energía, alta eficiencia, estructura simple, fácil mantenimiento y estructura completamente cerrada sin derrames de polvo. El alto número de malla de tamizado es de 400 mallas, que pueden filtrar 7 tipos de materiales con diferentes tamaños de partículas. En el uso diario de la criba vibratoria lineal, es inevitable que no se produzcan daños. Los siguientes fabricantes de cribas vibratorias presentarán en detalle las fallas comunes y las soluciones de las cribas vibratorias lineales.

1. Fractura de viga de tubería

Si la pared de la viga del tubo es demasiado delgada, puede causar una fractura. En este caso, se debe usar el mismo tipo de tubo de paredes gruesas o un tipo de viga de tubo más grande. Pero no debe ser demasiado grande ni demasiado grueso, porque esto aumentará la calidad de vibración del tamiz y traerá muchos problemas; la conexión de cada placa de tamiz de la pantalla de deshidratación y desintermediación debe tener capas horizontales y verticales. Si no hay una capa vertical, el agua La viga de la tubería se escapará del espacio entre las pantallas y la viga de la tubería se romperá fácilmente en el lugar de lavado; cuanto más ancha sea la pantalla, más fácil se romperá la viga de la tubería.

2. Fractura de viga

La fractura de la viga se debe principalmente al largo tiempo de trabajo a la frecuencia crítica, la relajación de una gran cantidad de pernos de alta resistencia que sujetan las placas laterales, la severa deformación del resorte y la diferencia entre la derecha y la izquierda. alturas La viga está rota. En este momento, se deben reemplazar las piezas y vigas estructurales dañadas, se deben apretar los pernos y se debe ajustar la calidad del bloque excéntrico.

3. El marco de la pantalla está roto

El marco de la pantalla es propenso a romperse debido al temblor. La mejor manera de resolver este problema es engrosar la placa lateral o agregar una placa adicional al área local de la placa lateral cerca del excitador para mejorar la rigidez de todo el marco de la pantalla.

4. El puerto de descarga está roto

Dado que la pantalla vibratoria generalmente está hecha de productos no estándar, el tamaño requerido por diferentes clientes es diferente, y algunos requieren que el puerto de descarga se extienda hacia adelante o hacia abajo, por lo que el puerto de descarga se romperá relativamente un poco más. Si es el diseño inicial, se puede reforzar el espesor de la placa o las nervaduras. En caso de rotura accidental, se puede comprobar la calidad del material.

Además, verifique si los parámetros de la pantalla vibratoria son correctos. Además, en el proceso de alimentación, es necesario evitar la alimentación excesiva de la criba vibratoria a la vez, y la criba se puede utilizar básicamente por completo. La salida de la criba vibratoria se descarga, y la acumulación de peso excesivo también provocará la rotura del puerto de descarga de la criba vibratoria.

Si la pantalla vibratoria lineal falla, puede consultar los métodos anteriores para resolverlo, pero si su problema no se ha resuelto, comuníquese con el fabricante a tiempo para el servicio posventa y solicite a los profesionales que lo reparen a tiempo, para que para no reducir la eficiencia de su trabajo.

Para obtener más detalles sobre los problemas comunes de la pantalla vibratoria lineal, haga clic para visitar:

¿Qué debo hacer si la fuerza de vibración de la criba vibratoria lineal es ligera? Causas y soluciones

¿Cuáles son las razones de la mezcla de la criba vibratoria lineal? Causas y soluciones

Influencia y método de ajuste de la tensión insuficiente de la malla de la pantalla vibratoria lineal