La criba vibratoria lineal es una máquina clasificadora y cribadora multifuncional. Es ampliamente utilizado en minería, carbón, fundición, proceso de instalación de motores, materiales de construcción, materiales refractarios, industria ligera, industria química y otras industrias. Tiene las ventajas de una gran producción y alta precisión. Sobre la pantalla vibratoria lineal, ¿cuánto sabe sobre la instalación?

¿A qué se debe prestar atención al instalar la pantalla vibratoria lineal?

Instale el motor vibratorio de la pantalla vibratoria lineal, los tornillos de conexión deben apretarse antes de su uso, especialmente tres días antes de la prueba de la nueva máquina de pantalla, debe apretarse repetidamente para evitar que se aflojen y causen accidentes; Resorte de amortiguación de vibraciones: evita que las vibraciones se transmitan al suelo y, al mismo tiempo, sostiene la caja de la pantalla El peso total, cuando se instala, el resorte debe ser perpendicular al suelo; marco de la pantalla: hecho de pino o madera con menos deformación, utilizado principalmente para mantener la pantalla plana y lograr un apantallamiento normal;

Pantalla: Hay varios tipos de pantallas, como acero con bajo contenido de carbono, latón, bronce, alambre de acero inoxidable, etc.; Soporte: Está compuesto por cuatro pilares y dos canales de acero, que soportan la caja de la pantalla. Al instalar, los pilares deben estar verticales al suelo. El acero del canal debe ser paralelo entre sí; caja de criba: está soldada por varias placas de acero con diferentes espesores, tiene cierta resistencia y rigidez, y es el componente principal de la máquina de cribado.

El motor de la pantalla vibratoria lineal debe tener una conexión a tierra confiable. Hay un dispositivo de conexión a tierra dentro del motor y el extremo del cable tiene una marca. También se puede conectar a tierra con pernos fuertes en el pie; el motor debe sujetarse en la superficie de instalación, y la superficie de instalación debe ser lisa y plana; el motor se puede instalar horizontalmente. ;Ajuste de la fuerza de excitación; El cable conductor del motor adopta un cable de goma de cuatro núcleos, y no se permite que el cable conductor tenga curvas pronunciadas cuando se conecta a la fuente de alimentación, y se fija de manera confiable con el cuerpo vibratorio.

Pasos y métodos de instalación de la pantalla vibratoria lineal

1. La pantalla vibratoria lineal debe verificarse antes de la instalación

(1) Si el embalaje está completo y sin daños, y si está húmedo;

(2) si el motor está deformado o dañado durante el transporte, si las piezas están completas y si los sujetadores están sueltos o se han caído;

(3) Si los datos de la placa de identificación del motor cumplen con los requisitos;

(4) Use un megóhmetro de 500 V para verificar que la resistencia de aislamiento del devanado del estator a tierra no debe ser inferior a 20 megaohmios; de lo contrario, el devanado del estator debe secarse y la temperatura debe ser uniforme durante el proceso de secado y debe no exceder los 120°C;

(5) Compruebe si el anillo de elevación está apretado en su lugar antes de levantarlo;

(6) La rugosidad de la superficie de contacto entre la máquina de vibración y el pie del motor no es inferior a 6,3;

(7) Los pernos de anclaje deben tener una resistencia de grado 8.8 y bloquearse con tuercas de retención o arandelas elásticas para evitar que se aflojen.

2. Instalación y ajuste

(1) El motor debe sujetarse a la superficie de instalación y la superficie de instalación debe ser lisa y plana.

(2) El motor se puede instalar horizontalmente.

(3) El cable conductor del motor adopta el cable de goma de cuatro núcleos YZ-500V. Cuando se conecta a la fuente de alimentación, no se permite que el cable conductor tenga curvas pronunciadas y debe fijarse de manera confiable con el cuerpo vibratorio.

(4) El motor debe tener una conexión a tierra confiable. Hay un dispositivo de conexión a tierra dentro del motor y el extremo del cable tiene una marca. También se puede conectar a tierra con un perno sólido en el pie.

(5) Ajuste de la fuerza de excitación.

3. Mantenimiento y mantenimiento

(1) Durante el funcionamiento del motor de vibración, se debe prestar atención a la lubricación de los cojinetes. En condiciones normales de trabajo, el tiempo de funcionamiento acumulado es de aproximadamente 1600 horas, se debe reemplazar la grasa del cojinete y se deben limpiar el cojinete, la cámara del cojinete y el casquillo del cojinete.

(2) Después de que el motor esté fuera de uso o almacenado durante más de medio año, debe desarmarse para mantenimiento y reemplazarse con grasa lubricante.

(3) Después de que el tiempo de funcionamiento acumulativo del motor exceda las 5000 horas, se debe revisar el rodamiento y, si está dañado, se debe reemplazar por uno nuevo.

(4) Después de que el motor haya estado estacionado durante medio año o más, la resistencia de aislamiento de la bobina del estator a tierra debe medirse antes de su uso. Al medir con megaohmios de 500 V, la resistencia de aislamiento no debe ser inferior a 20 megaohmios. Los usuarios deben familiarizarse con este manual antes de utilizar la máquina.

4. Precauciones después de la instalación de la pantalla vibratoria lineal

Arrancar y parar sin carga

Las cribas vibratorias de deshidratación se utilizan generalmente en conjuntos completos de equipos de trituración y cribado o en procesos de lavado, lo que requiere que la criba arranque y se detenga sin carga. Por lo tanto, se debe seguir el principio de comenzar contra el flujo del proceso y detenerse a lo largo del flujo del proceso. No se permite aparcar con materiales salvo por motivos especiales. Cuando hay material acumulado en la superficie de la pantalla, debe eliminarse antes de que pueda iniciarse. La alimentación solo se puede iniciar después de que la operación sea normal.

Capacitación de los operadores

Debe comprender la estructura y el principio de funcionamiento simple de cada parte del equipo; antes de trabajar, debe estar listo para conducir, verifique que las partes giratorias sean flexibles y no estén atascadas, que la pantalla esté intacta, que todas las partes no estén sueltas y que los pernos estén apretados.

Lo anterior es la introducción relevante a la instalación de la pantalla vibratoria lineal. Durante la instalación, el usuario debe consultarla estrictamente paso a paso para evitar pérdidas innecesarias causadas por problemas. Por supuesto, además de desmantelar y reparar debido a una falla del equipo, los usuarios deben tratar de evitar desmantelar el equipo. Si necesitan mover el equipo de pantalla lineal, deben intentar mover toda la máquina tanto como sea posible.

La pantalla vibratoria lineal generalmente se compone de vibrador, caja de pantalla, dispositivo de soporte o suspensión, dispositivo de transmisión y otras partes, y se utiliza principalmente en minería, carbón, fundición, materiales de construcción y otras industrias. Las condiciones de trabajo de la criba vibratoria lineal son relativamente duras y, a menudo, ocurren varias fallas durante la operación. En respuesta a estos problemas, el fabricante de la criba vibratoria nos brindó las siguientes explicaciones detalladas sobre los puntos clave de operación y mantenimiento de los principales componentes de la criba vibratoria lineal.

1. Ajuste del bloque excéntrico de la excitatriz

1) El tamaño de la fuerza de excitación está estrechamente relacionado con el movimiento de la máquina cribadora. Hay 8 orificios de ajuste entre el bloque principal y el bloque de contrapeso del bloque excéntrico, que están igualmente divididos por 15 °, por lo que se puede ajustar según 8 posiciones en diferentes ángulos. Después de ajustarse a diferentes posiciones, la fuerza centrífuga cambia y la amplitud de vibración de la máquina de pantalla cambia en consecuencia.

Al ajustar, cada vibrador debe ajustarse sincrónicamente. Si la posición de ajuste es diferente, la fuerza de excitación generada es diferente y el material en la superficie de la pantalla saltará irregularmente. Por lo tanto, se deben hacer los ajustes correctos, especialmente cuando se reemplaza el excitador. Al usar el vibrador, la posición del orificio de ajuste debe ser constante.

2) Inspección después del ajuste, se requiere que los dos puntos simétricos a ambos lados de la pantalla tengan la misma amplitud y dirección. Si hay una ligera diferencia en la amplitud de los dos lados de la pantalla, no se permite más de 0,5 mm, porque la pista de movimiento del material está relacionada con la uniformidad del material en la superficie de la pantalla, y es necesario para ajustar la distribución del material entrante en el tiempo.

2. Acoplamiento

Los excitadores de vibración en ambos lados de la máquina cribadora están conectados mediante acoplamientos universales. Al reemplazarlos, se debe prestar atención a la rectitud de la superficie de unión de los acoplamientos universales. El acoplamiento universal se equilibró dinámicamente antes de salir de fábrica y la rectitud del acoplamiento está directamente relacionada con la amplitud de vibración de la máquina cribadora.

Al reemplazar, use el método de flacidez natural del bloque excéntrico del excitador, y luego conecte y fije el acoplamiento universal con el acoplamiento del excitador. La diferencia en la posición del orificio del tornillo se ajusta ajustando la posición de la ranura. Una cosa a tener en cuenta es que la dimensión de la longitud del acoplamiento y la dimensión de la longitud de la estría deben seleccionarse razonablemente para evitar una longitud de acoplamiento insuficiente o un atasco de la estría.

3. Resorte amortiguador de goma

Cada resorte amortiguador de goma se puede usar durante aproximadamente 15 a 20 meses, y el tamaño varía según el modelo de la máquina de pantalla. La temperatura del equipo no puede superar los 45°C cuando está funcionando. Al reemplazar el resorte de goma, se debe prestar atención al coeficiente elástico, es decir, la altura del resorte de goma en la entrada de la máquina de cribado es similar a la de la salida, de modo que el resorte de goma amortiguador se pueda usar razonablemente y no se daña fácilmente.

Además, al reemplazar los resortes de goma, debe tenerse en cuenta que los resortes de goma en las líneas paralelas delantera y trasera deben reemplazarse al mismo tiempo para evitar cambios de amplitud debido al envejecimiento inconsistente de los resortes de goma.

4. Lado de la pantalla de soporte

Cuando se encuentra una grieta, no se puede reparar simplemente soldando. En su lugar, debe perforarse y cubrirse con una capa de placa de acero y fijarse con tornillos. La razón principal es que la tensión y el material del lado de la pantalla cambiarán debido al calentamiento local durante la soldadura, haciéndolo más frágil.

5. Fijación de pernos

Los tornillos de conexión de cada parte son fáciles de aflojar debido a la vibración a largo plazo y deben inspeccionarse después del apagado. Los tornillos utilizados deben ser pernos de alta resistencia y contratuercas de alta resistencia, y deben estar recubiertos con líquido antiaflojamiento. También se deben usar resortes de disco anti-aflojamiento como refuerzo para obtener mejores resultados. Para evitar el desgaste de los pernos de la placa del tamiz, se pueden usar manguitos de goma de poliuretano para cubrir las partes de fácil desgaste de los pernos para evitar el contacto y el desgaste con el material.

6. Viga de soporte de pantalla

El tubo de acero sin costura se utiliza como viga, y la guía deslizante con ranura en cola de milano de la placa de pantalla fija está soldada, y las bridas redondas soldadas en ambos extremos están conectadas con el lado de la pantalla mediante pernos de alta resistencia. La viga debe recocerse en la etapa posterior del procesamiento para eliminar la tensión interna y mejorar la resistencia de la viga y la pantalla. vida de la máquina. El travesaño de la máquina cribadora debe inspeccionarse después de cada parada, centrándose en comprobar si la viga de soporte de la máquina cribadora está muy desgastada y envejecida, y si hay algún daño, como grietas.

7. Placa de tamiz

El material de la superficie del tamiz de la placa del tamiz que se usa en la máquina tamizadora de algunas plantas de procesamiento de minerales es acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti. Aunque el costo de entrada es alto, el efecto de uso es mejor, especialmente en términos de resistencia a la abrasión. En la entrada de la máquina tamizadora se utiliza un plato tamiz ciego aglomerado con acero inoxidable y poliuretano, el cual tiene una alta resistencia.

Las pantallas onduladas y rayadas se utilizan en la clasificación de materias primas. La pantalla ondulada tiene una mejor tasa de penetración y no es fácil de bloquear, pero la desventaja es que las barras de la pantalla se rompen fácilmente con grandes trozos de carbón crudo, por lo que las partículas grandes ingresan al sistema del siguiente nivel. Las reparaciones o sustituciones deben realizarse inmediatamente después de cada apagado.

8. Instalaciones adicionales de la criba

1) El efecto de cribado de la máquina cribadora está relacionado con el grosor del material en la superficie de la criba y la distribución en la superficie de la criba, por lo que se puede instalar una placa de distribución de material que puede ajustar el ángulo en el puerto de alimentación de la máquina cribadora. , según el tamaño de partícula del carbón crudo y el material de alimentación La cantidad de ángulo de ajuste se utiliza para ajustar la uniformidad del material en la superficie de la pantalla.

2) Instale varias tuberías de rociado de agua sobre la superficie del tamiz de la máquina tamizadora y use la presión del agua para mejorar la tasa de tamizado y el efecto de clasificación de la clasificación, y elimine las impurezas adheridas al carbón. El uso de agua a presión en la pantalla de eliminación de medios puede mejorar el efecto de eliminación de medios y reducir significativamente el consumo de medios.

9. Lubricación de pantalla

1) Lubricación del excitador

Debido a la rotación de alta velocidad del excitador de vibración de la máquina cribadora, se producirá una desviación axial y un efecto de torsión durante la operación, por lo que la lubricación del excitador vibratorio es particularmente importante para el mantenimiento de la máquina cribadora. De acuerdo con el tiempo de funcionamiento, generalmente se engrasa una vez a la semana y la cantidad de aceite que se agrega generalmente es de 300-600 ml. Use grasa a base de litio 2# en invierno y grasa a base de litio 3# en verano.

Dado que muchos equipos todavía se lubrican con grasa a base de calcio, debe prestar atención a distinguir cuando se lubrica el excitador de la máquina de pantalla. El excitador no puede usar grasa a base de calcio, de lo contrario, el excitador se calentará y bloqueará durante el funcionamiento, lo que provocará accidentes. Generalmente, el excitador se usa durante aproximadamente tres meses, y el interior del excitador se limpia con una bomba de aceite y se agrega grasa lubricante después de la limpieza.

2) Lubricación del acoplamiento

Dado que el acoplamiento está ranurado, el excitador de vibración produce cuerdas de eje durante el funcionamiento y las ranuras deben estar bien lubricadas. Generalmente, el aceite se inyecta cada 1200 horas de funcionamiento.

Lo anterior es una explicación detallada del funcionamiento de los componentes comunes de la criba vibratoria lineal. Debido a su alta eficiencia, bajo consumo de energía, bajo nivel de ruido y trabajo estable, la criba vibratoria lineal es ampliamente utilizada en el proceso de operación automática de la línea de ensamblaje. Debido a la estructura de los motores dobles, la fuerza motriz es relativamente grande, la salida es relativamente alta y su eficiencia de cribado también es relativamente alta, por lo que la criba vibratoria lineal es la más eficiente entre todos los equipos de cribado y su aplicación es relativamente amplia. .

La criba vibratoria lineal es accionada por excitadores dobles. Cuando los dos excitadores giran sincrónicamente y en direcciones opuestas, las fuerzas de excitación generadas por los bloques excéntricos se anulan entre sí en la dirección paralela al eje del motor y en la dirección perpendicular al eje del motor. La pila es una fuerza resultante, por lo que la trayectoria de movimiento de la máquina de pantalla es una línea recta.

Los dos ejes del motor tienen un ángulo de inclinación con respecto a la superficie de la pantalla. Bajo la fuerza combinada de la fuerza de excitación y la gravedad propia del material, el material se arroja sobre la superficie de la pantalla y avanza en línea recta, para lograr el propósito de cribar y clasificar el material. Se puede utilizar para automatizar operaciones en la línea de montaje. Tiene las características de bajo consumo de energía, alta eficiencia, estructura simple, fácil mantenimiento y estructura completamente cerrada sin derrames de polvo. El número de malla de tamizado más alto es de 400 mallas, que pueden filtrar 7 tipos de materiales con diferentes tamaños de partículas.

Principio de funcionamiento: la criba vibratoria lineal de polvo multicapa es impulsada por motores de doble vibración y funciona según el principio de excitación del motor de vibración. Cuando los dos motores giran sincrónicamente y en direcciones opuestas, la fuerza de vibración generada por el bloque excéntrico se cancela entre sí en la dirección paralela al eje del motor. Bajo la acción combinada de la fuerza de vibración y la gravedad propia del material, el material se arroja sobre la superficie de la pantalla. Saltar y avanzar en línea recta para coincidir razonablemente con la pantalla para lograr el propósito de la pantalla.

Por lo general, la criba vibratoria lineal producida se entrega como una máquina completa, por lo que el usuario básicamente no necesita considerar el montaje del equipo de criba lineal. Una vez instalado el equipo, se autoensambla; a veces, el usuario de la pantalla lineal tiene una falla irreparable en la caja y necesita reemplazar la caja, o desmontar el equipo al reparar el equipo o mover el equipo a una larga distancia, lo que también implica el problema del autoensamblaje.

La criba vibratoria lineal se compone principalmente de caja de criba, marco de criba, malla de criba, motor de vibración, pedestal de motor, resorte amortiguador de vibraciones, soporte, etc.

1. Caja de malla: Está soldada por varios tipos de placas de acero con diferentes espesores. Tiene cierta resistencia y rigidez y es el componente principal de la máquina cribadora.

2. Marco de la pantalla: hecho de pino o madera con menos deformación, se utiliza principalmente para mantener la pantalla plana y lograr un apantallamiento normal.

3. Pantalla: Hay varios tipos de pantallas, como acero bajo en carbono, latón, bronce, alambre de acero inoxidable.

4. Pedestal del motor: al instalar el motor de vibración, los tornillos de conexión deben apretarse antes de su uso, especialmente tres días antes de la prueba de la nueva máquina de cribado, deben apretarse repetidamente para evitar que se aflojen y causen accidentes.

5. Resorte amortiguador de vibraciones: evita que la vibración se transmita al suelo y soporta todo el peso de la caja de la pantalla al mismo tiempo. Al instalar, el resorte debe estar perpendicular al suelo.

6. Ménsula: Consta de cuatro pilares y dos canaletas de acero, que soportan la caja de malla. Al instalar, los pilares deben estar perpendiculares al suelo y los canales de acero debajo de los dos pilares deben estar paralelos entre sí.

Método de instalación de la pantalla vibratoria lineal

1. Malla de clavos: la capa de pantalla en el marco de la pantalla, la capa de arrastre y marque la marca con un marcador para facilitar el recuerdo de la posición; retire la capa con un martillo o un destornillador de punta plana; use un objeto rectangular para levantar los dos extremos del marco de la pantalla (ladrillos). , madera cuadrada, tubo cuadrado, etc.). El centro del marco de la pantalla se hunde naturalmente para formar un arco. La pantalla es 3-5 cm más larga que el marco de la pantalla. Después de cortar la pantalla, se clava un extremo al marco de la pantalla con puntas de zapatos de cabeza grande. La pantalla está alineada con el extremo exterior del marco de la pantalla y las puntas de los zapatos están separadas entre 10 y 12 cm. Luego vaya al otro extremo y tire de la malla para apretarla, y clave la malla al marco de la misma manera.

2. Instalación del equipo: Coloque el soporte del tamiz de la criba vibratoria lineal en el nivel del suelo. Tenga en cuenta que el soporte debe colocarse hacia arriba, no al revés. Tome la base del resorte en el soporte como referencia, y la base del resorte debe mirar hacia arriba.

Coloque el resorte en la bobina del resorte del estabilizador y fíjelo bien; levante la máquina de pantalla, alinee la bobina de resorte de la máquina de pantalla con el resorte correspondiente, baje lentamente la máquina de pantalla y bájela; instalar el motor de vibración. Antes de usar, el tornillo de conexión debe apretarse, especialmente tres días antes de la prueba de la nueva máquina de pantalla de malla, debe apretarse de un lado a otro para evitar accidentes causados ​​por aflojamiento; evitar la transmisión de vibraciones al suelo y soportar el peso total de la caja de criba. Al instalar, el resorte debe estar perpendicular al suelo; levante la caja de pantalla vibratoria lineal preparada y colóquela en el resorte de manera estable. En este punto, se instala la caja de criba vibratoria lineal.

Precauciones:

1. El cliente debe quitar el soporte de transporte durante la instalación, de lo contrario afectará el funcionamiento normal de la pantalla lineal e incluso causará daños al equipo.

2. Compruebe la resistencia de aislamiento del devanado del motor de vibración a tierra. Si es inferior a 20 MΩ, debe secarse antes de su uso.

3. En el cuerpo de la pantalla y los asientos de los resortes superior e inferior de la base de la máquina, los resortes deben estar completamente incrustados en los asientos de los resortes para garantizar el equilibrio del cuerpo de la pantalla. La parte vibratoria de la máquina cribadora no debe tener ninguna conexión rígida o contacto con otros objetos fuera de la máquina.

4. Al poner en marcha la máquina por primera vez, preste atención para observar la pista de rodadura del material. Si está mal, puede ajustarse razonablemente a la pista de carrera correcta de acuerdo con el material cribado.

En resumen, esta es toda la introducción del método de instalación de la pantalla vibratoria lineal. Antes de la instalación, debe comprender su principio de funcionamiento y las instrucciones de instalación en detalle. Durante el proceso de instalación, debe seguir estrictamente las normas de instalación para mejorar verdaderamente la eficiencia de trabajo de la criba vibratoria lineal.

La pendiente de la pantalla vibratoria lineal se refiere al ángulo entre la superficie de la pantalla y la dirección horizontal. Esta pendiente está relacionada con la eficiencia del cribado, porque solo si la pendiente es adecuada, el cribado del material puede ser más preciso. Si la pendiente es demasiado grande, el material estará en la superficie de la pantalla. El tiempo de residencia será corto, aunque la descarga es más fácil, pero el material no se filtra con cuidado, si la pendiente es pequeña, el material permanecerá en la superficie de la pantalla durante mucho tiempo, pero la salida por unidad de tiempo será baja, Entonces, la pendiente de la pantalla vibratoria lineal aún debe estar dentro de un rango razonable, ¿cuál es la pendiente general de la pantalla vibratoria lineal?

¿Cuál es la pendiente general de la pantalla vibratoria lineal?

La pendiente de la criba vibratoria lineal es generalmente entre 0-15°. Si desea cribar materiales especiales, puede aumentar la pendiente, pero no supere los 25°. El material del equipo de criba vibratoria lineal se mueve en línea recta sobre la superficie de la criba. Generalmente, la pantalla de la pantalla lineal tendrá un cierto ángulo de inclinación para promover el flujo del material en la pantalla. El ángulo entre la pantalla y el plano horizontal es la pendiente de la pantalla vibratoria lineal. El efecto de cribado de pendiente apropiado es mejor, no solo puede ser clara la clasificación del material, sino que también puede filtrar la eficiencia, pero en la producción real, la pendiente de instalación de la criba vibratoria debe ajustarse de acuerdo con las propiedades específicas de los materiales procesados ​​y la salida diferente requisitos, pero este El proceso también debe ser estrictamente de acuerdo con la implementación del fabricante de la pantalla vibratoria.

El ajuste de la pendiente de la criba vibratoria lineal está relacionado con el material a cribar. La criba vibratoria lineal es adecuada para cribar polvos y gránulos secos no viscosos con un contenido de humedad inferior al 7 %. Cuando el contenido de humedad del material aumenta ligeramente, la criba vibratoria lineal puede ajustar la pendiente de manera adecuada.

La influencia de la pendiente de la criba vibratoria lineal.

1. Afecta la eficiencia de detección

La pendiente de la pantalla vibratoria lineal afectará directamente la eficiencia de la pantalla vibratoria. Si la pendiente es demasiado grande, el tiempo de residencia del material en la superficie del tamiz es corto y es fácil de descargar, pero causará un tamizado desigual del material y afectará la finura del tamizado.

2. Afecta el resultado de la detección

El material del equipo de criba vibratoria lineal se mueve en línea recta sobre la superficie de la criba. Generalmente, la pantalla de la pantalla lineal tendrá un cierto ángulo de inclinación para promover el flujo del material en la pantalla. En circunstancias normales, si el cliente no requiere la finura del cribado y tiene requisitos para la salida del cribado, podemos aumentar adecuadamente la pendiente de la criba vibratoria lineal para aumentar la velocidad de salto del material en la superficie de la criba y promover la tasa de paso del material. .

3. Afecta la clasificación de materiales

La pendiente de la pantalla vibratoria lineal afectará la clasificación de los materiales. El principio de cribado de la criba vibratoria lineal es que el material es forzado a moverse hacia adelante en un movimiento de salto, y el material es movido hacia arriba por el movimiento parabólico de la fuerza impulsada por la máquina cribadora. Si la pendiente es demasiado pequeña, la altura de salto del material es baja, la fuerza de caída en la pantalla se vuelve más pequeña y la clasificación del material no es suficiente. Solo la pendiente adecuada puede aclarar la clasificación del material.

Respecto a la cuestión de la pendiente general de la criba vibratoria lineal, se han dado las respuestas anteriores. La pendiente general es de 0 a 15 grados. Si desea cribar materiales especiales, puede aumentar la pendiente, pero no supere los 25 grados. Solo el rango de pendiente es adecuado y razonable, lo cual es muy beneficioso para el cribado de materiales.