Вибрационный грохот — это просеивающее оборудование, часто используемое в песчано-гравийной промышленности. Он использует возбуждающую силу, создаваемую возбудителем, для просеивания материала, что удобно для следующего производства материала. Однако вибросито не работает непрерывно в течение 24 часов. Когда производство не используется, виброситовое оборудование должно быть остановлено. Иногда при перезапуске запуск может быть затруднен. Затем, когда начинает вибрировать экран А как насчет трудностей?

Причины затруднения запуска виброгрохота

1. Неисправен возбудитель

Распространенной причиной затруднений при запуске вибрационного грохота является выход из строя вибрационного грохота. Когда детали вибровозбудителя работают, необходимо обеспечить хорошее состояние смазки, не только высокоэффективную смазку, но и предотвратить сгущение, затвердевание и агломерацию смазки, чтобы она могла выполнять свою функцию смазки.

Решение: Проверьте смазку возбудителя и замените соответствующее смазочное масло.

2. Сбой питания

Убедитесь, что источник питания неисправен, а затем проверьте ток двигателя. Если двигатель неисправен, вам необходимо заменить новые компоненты двигателя; сборочная линия вибрационного грохота состоит из централизованных цепей управления. Когда некоторые компоненты повреждены, это должно быть своевременным. Заменить новыми компонентами; иногда напряжение нестабильно, а напряжение при запуске ниже номинального напряжения, что чревато выходом из строя.

Решение: заменить новые детали двигателя; обеспечить стабильность напряжения в процессе работы вибросита.

3. Неисправен сам вибросито

В очередной раз само оборудование линейного вибросита дало сбой. Из-за большого изменения потока подачи материала количество подачи линейного вибрационного грохота превышает указанное значение подачи, в результате чего материал блокирует поверхность экрана. Когда материал накапливается до определенного количества. Рабочая нагрузка линейного вибрационного грохота велика, что делает невозможным его нормальный запуск.

Решение: Очистите материалы на поверхности экрана, чтобы поверхность экрана могла беспрепятственно просеивать материалы.

Меры предосторожности перед запуском вибрационного экрана

1. Перед запуском вибрационного грохота проверьте, прочны ли винты и стопорные детали и нет ли ослабления.

2. Проверьте, плотно ли прижато сито вибрационного грохота, и находится ли соединение между двигателем, резиновой прокладкой, корпусом грохота и рамой в хорошем состоянии.

3. Проверьте, стабильно ли напряжение питания вибрационного грохота.

4. Проверьте вибрационный двигатель вибрационного экрана, снимите торцевую крышку двигателя, проверьте, соответствуют ли веерообразный блок и относительный угол двигателя, и проверьте, совпадают ли углы установки двух двигателей.

5. Проверить питающее устройство вибросита; проверить затвор вибросита; проверьте соединение между двигателем и корпусом экрана.

6. Проверьте герметичность и подсоединение входного и выходного шлангов вибросита, не перетягивайте их, иначе при движении корпуса грохота они будут перекручены.

7. Выполните тестовый запуск без нагрузки на вибросите. Во время тестового прогона выполняется возвратно-поступательное линейное движение, корпус экрана и рама не сталкиваются, и во время работы нет аномальных явлений, таких как аномальный шум и ненормальное движение по траектории. Через 10-15 минут с помощью гаечного ключа затяните болты приводного механизма.

8. Углы установки двух двигателей должны быть одинаковыми.

Таким образом, если вы хотите знать, что делать, если вибрационный грохот запускается с трудом, сначала выясните причину затруднения при запуске, в основном из-за некоторых неисправностей в возбудителе, источнике питания или самом вибрационном грохоте. Например, возбудитель может быть вызван неправильной смазкой, поэтому необходимо проверить смазку и заменить соответствующую смазку. Кроме того, оператор всегда должен обращать внимание при работе на обеспечение нормальной работы вибрационного грохота.

В горнодобывающей и других отраслях промышленности необходимо использовать вибросито для просеивания материалов. Когда используется вибрационный грохот, он обладает сильной возбуждающей силой, и материал также просеивается из-за этой возбуждающей силы. После использования вибрационного грохота в течение определенного периода времени у грохота могут возникнуть проблемы с сильными биениями. Если биение сильное, боковая пластина может сломаться. Поэтому при обнаружении этого явления его следует решать немедленно, но в первую очередь необходимо проанализировать причину.

Причина большой вибрации вибросита

1. Амортизирующая пружина имеет высокую жесткость.
​
Если жесткость пружины демпфирования вибрации слишком велика, она может не достичь эффекта буферизации, поэтому вибрационный экран будет иметь проблему сильного биения во время работы. Поскольку функция демпфирующей пружины заключается в соединении основания экрана и рамы экрана, она также может играть буферную роль. Поэтому жесткость демпфирующей пружины не должна быть слишком большой.

2. Проблема радиального зазора подшипника

Если радиальный зазор подшипника вибрационного грохота слишком мал или слишком велик, система подшипников будет генерировать большую вибрацию, и вся машина вибрационного грохота будет демонстрировать сильное биение. Когда радиальный зазор слишком мал, это вызывает высокочастотную вибрацию; если радиальный зазор слишком велик, это вызовет низкочастотную вибрацию. Если радиальный зазор слишком велик, собственная радиальная частота упругой системы подшипника будет уменьшена, легко возникнет резонанс и возникнет большая низкочастотная вибрация.

Основная причина заключается в том, что в точке соприкосновения тела качения и наконечника возникает большое ускорение. На ранней стадии удара генерируется и передается внутрь металла высокочастотная волна сжатия, не зависящая от массы оборудования и формы объекта; в то время как на более поздней стадии удара механическая сила генерирует механическую вибрацию с более низкой частотой, чем волна ударного сжатия. Поэтому радиальный зазор большой, что увеличивает вибрацию подшипника в полосе пропускания.

3. Возбуждающая сила слишком сильна

Вибрационный двигатель вибрационного грохота обеспечивает возбуждающую силу на оборудование во время работы. Если мощность двигателя и модель не совпадают, это может привести к большому скачку или смещению во время использования. Чтобы увеличить производительность или точность просеивания, некоторые клиенты могут отрегулировать силу возбуждения двигателя так, чтобы она превышала номинальный диапазон, что также может вызвать сильную вибрацию вибрационного сита.

4. Внешнее кольцо и опорное отверстие слишком тугие.

Взаимодействие между наружным кольцом и опорным отверстием влияет на передачу вибрации вибрационного грохота. Если посадка относительно тугая, это приведет к деформации дорожки качения и увеличению погрешности формы, что приведет к увеличению вибрации и большому скачку. Более свободная посадка может препятствовать масляной пленке в зазоре. Когда свойства материала наружного кольца и отверстия подшипника гнезда подшипника сильно различаются, особенно если между ними размещено резиновое демпфирующее кольцо, передача вибрации будет подавляться.

5. Неправильная установка просеивающей машины.

При установке вибросита, если земля неровная или неправильно установлена, это может вызвать чрезмерную вибрацию, которая вызовет сильные скачки вибросита.

6. Моторное рулевое управление непоследовательно

Вибрационный экран с двойным вибрационным двигателем регулирует рулевое управление двигателя, когда он покидает завод, но когда двигатель изношен или поврежден, если вращение или мощность двигателя непостоянны, когда пользователь заменяет двигатель, это может вызвать вибрационный экран. машина сильно вибрирует.

7. Ослабленные анкерные болты

Если возникает аномальная вибрация, вызванная неровной поверхностью, необходимо проверить, не ослаблены ли анкерные болты. Под действием вибрации длительная работа вибросита приведет к ослаблению анкерных болтов неподвижного основания, что вызовет слишком сильную вибрацию вибросита во время работы.

Решение большой вибрации вибрационного грохота

1. Пользователи могут решить проблему чрезмерной жесткости пружин, выбрав высококачественные пружины.

2. Если пользователь хочет отрегулировать возбуждающую силу, ее необходимо отрегулировать в пределах допустимого диапазона двигателя. Вы можете проконсультироваться с производителем или попросить техников приобрести модель, подходящую с учетом свойств предоставленных материалов, требований к экранированию и выходных требований.

3. При установке вибрационного грохота следует отметить, что его необходимо установить в соответствии с шагами, и перед установкой следует выполнить подготовку, затем установить опорное или подвесное устройство, подключить к нему экранную коробку, а затем установить двигатель и треугольная лента для фиксации поверхности экрана. Обратите внимание, что для перехода к нормальной работе требуется отладка.

4. Если рулевое управление работает нестабильно, необходимо обратиться к техническому специалисту для повторной регулировки и установки рулевого управления с вибрационным двигателем или эксцентрикового блока.

5. Если вибросито сильно подпрыгивает из-за ослабления анкерных болтов, необходимо только подтянуть анкерные болты.

Выше приведены причины сильной вибрации вибрационного грохота и решения. Существует семь основных причин сильной вибрации, таких как высокая жесткость пружины гашения вибрации, слишком маленький или слишком большой радиальный зазор подшипника, слишком большая сила возбуждения, ослабление болтов и т. д., которые необходимо устранить в зависимости от причины. . Например, если анкерные болты ослаблены, их необходимо подтянуть.

Нормальная работа оборудования может быть обеспечена только при эксплуатации вибрационного грохота в соответствии с правильными правилами техники безопасности при использовании вибрационного грохота. Сегодня производитель вибросита представляет вам правила техники безопасности при эксплуатации высокочастотного обезвоживающего вибрационного грохота, которые мы должны соблюдать!

Меры предосторожности при установке высокочастотного обезвоживающего вибрационного грохота

(1) Когда возбудитель вибрации установлен и отремонтирован, он не должен подвергаться сильным ударам или иметь другое явление, и убедитесь, что используется оригинальный подшипник и его нельзя заменять.

(2) Толщина и количество эксцентрикового блока или пластины противовеса, прикрепленной к эксцентриковому блоку, должны быть одинаковыми, а радиальный зазор подшипника должен соответствовать классу C3.

(3) Соединение между универсальным шарниром и вибровозбудителями с обеих сторон должно быть концентрическим, эксцентриковые блоки с обеих сторон находятся в свободном вертикальном положении, а соединительные болты универсального шарнира могут проходить плавно; если во время установки есть какие-либо отклонения, проверьте универсальный шарнир. Концентричны ли соединения на обоих концах секции, не поворачивайте угол эксцентрикового блока для установки.

(4) Вибросито должно быть установлено с пружинами одинаковой жесткости. Жесткость пружины с обеих сторон подающего и разгрузочного концов должна быть как можно более постоянной, а допустимая разница высот не должна превышать 3 мм.

(5) Обе стороны опоры резиновой пружины вибрационного грохота должны находиться в одной горизонтальной плоскости, а погрешность составляет 2-4 мм, чтобы обеспечить равномерное продвижение материалов на поверхности грохота.

(6) При использовании электросварки для установки или разборки деталей заземляющий провод должен быть закреплен непосредственно на свариваемой детали и как можно ближе к точке сварки, а сварочный ток не должен проходить через подшипники или соединения.

(7) В принципе, сварка не должна выполняться на боковой пластине. В зависимости от текущей среды, если требуются соединительные компоненты, необходимо просверлить боковую пластину, а затем соединить ее болтами.

(8) Универсальный шарнир должен быть концентричным, и должно быть установлено защитное устройство, чтобы предотвратить его поломку, падение и причинение вреда людям.

Меры предосторожности при использовании высокочастотного вибрационного грохота

1. Понимать знания, связанные с оборудованием

Оператор должен убедиться, что оператор понимает область применения и технические параметры оборудования; имеет достаточное понимание и владение устройством, принципом и здравым смыслом обслуживания оборудования; знаком с технологическим процессом и управлением оборудованием системы; помните о высокочастотном вибрационном грохоте. Правила безопасной эксплуатации.

2. Проверка перед эксплуатацией

(1) Следует проверить зону вокруг оборудования, чтобы убедиться, что никто не остался позади, чтобы избежать травм при включении машины.

(2) Проверьте, не заблокированы ли загрузочный, разгрузочный и подрешетный желоб.

(3) Проверьте, не ослаблены ли пластина сита и болты буртика, а также износ пластины сита.

(4) Проверьте, находятся ли клиновой ремень и гибкий лист в хорошем состоянии, соответствует ли натяжение и нет ли повреждений. Если есть повреждения, их следует вовремя заменить.

(5) Проверьте соединение между универсальным шарниром и соединительными болтами переходной прижимной пластины, а также проверьте, не повреждена ли резиновая пружина.

(6) Следуйте последовательности технологической системы, чтобы убедиться, что пустое сито запущено, а все предохранительное оборудование находится в безопасном и работоспособном состоянии.

(7) Вибрационный грохот должен запускаться без нагрузки, и материал можно подавать после стабилизации амплитуды.

3. Наблюдение во время работы

(1) Наблюдайте за распределением материалов на сите и при необходимости вносите соответствующие коррективы, чтобы обеспечить равномерное распределение материалов на сите.

(2) Проверьте, не являются ли частота и амплитуда вибрации вибрационного экрана ненормальными, и стабильна ли работа.

(3) Проверьте температуру двигателя, вибровозбудителя и гнезда подшипника трансмиссии.

(4) Обратите внимание на наличие ненормальных шумов, таких как удары и удары, во время работы вибрационного грохота. Если он обнаружен, его нужно вовремя остановить.

(5) Проверьте гашение вибрации резиновой пружиной.

(6) При нормальных условиях эксплуатации температура подшипника не должна превышать 45 градусов.

4. Меры предосторожности при парковке

(1) Амплитуда сверхрезонанса вибрационного грохота при запуске и выключении в 5 раз превышает норму и не должна превышать 8 раз.

(2) В любом случае, пока происходит авария, оборудование должно быть сначала остановлено, прежде чем связываться с централизованной диспетчерской и соответствующими постами.

(3) При нормальных обстоятельствах следует соблюдать последовательность технологической системы, а вибрационный грохот должен останавливаться без нагрузки и не должен останавливаться материалами.

(4) Обратите внимание на раскачивание большой амплитуды при парковке, чтобы обеспечить безопасность оборудования, и не забывайте соблюдать правила безопасности эксплуатации высокочастотного вибрационного экрана.

Меры предосторожности при обслуживании высокочастотного вибрационного грохота.

(1) После замены приводного ремня необходимо еще раз проверить, находятся ли внешние торцы двух шкивов на одном уровне.

(2) После завершения капитального ремонта или замены электрических компонентов необходимо проверить рулевое управление, чтобы обеспечить безопасное использование и работу вибрационного грохота.

(3) После капитального ремонта оборудования вибровозбудитель необходимо провернуть вручную, а главный вал должен вращаться гибко, без трения и заклинивания.

(4) Регулярно проверяйте соединительные детали каждого болта, они должны быть прочными и надежными, и все болты не должны быть ослаблены.

(5) Регулярно проверяйте износ пластины сита.

(6) Раз в месяц проверяйте боковые пластины и балки вибросита.

(7) Регулярно проверяйте резиновую пружину, клиновой ремень, гибкий соединительный элемент и универсальный шарнир.

(8) Смажьте каждую точку смазки и замените смазочное масло в соответствии с требованиями оборудования.

(9) Раз в год производить капитальный ремонт вибросита, снимать все вибросита для очистки и замены масла, проводить однократный тщательный осмотр подшипников и при необходимости заменять их.

Вышеизложенное представляет собой очень подробное введение в правила безопасной эксплуатации высокочастотного вибрационного грохота, в основном о правилах эксплуатации, установке, использовании, обслуживании и других аспектах. Мы можем сделать соответствующее понимание. В то же время, если у вас возникнут какие-либо проблемы в работе, вы можете связаться с нами.

В добыче песка и гравия вибрационные грохоты часто используются для просеивания материалов. Как правило, производство в этой отрасли находится под открытым небом, поэтому иногда случаются плохие погодные условия. Основной объект просеивания в вибрационном грохоте, грохот, иногда неизбежно подвергается воздействию дождя и т. д., что вызывает ржавчину грохота. Тем не менее, ржавчина вибрационного грохота не только повлияет на эффективность производства вибрационного грохота, но также влияет на эффективность производства всей линии по производству песка машинного производства, поэтому, когда возникает ржавчина, с ней необходимо бороться вовремя.

Как предотвратить ржавчину вибросита

1. Выбирайте качественное оборудование

Выбирайте оборудование для виброгрохота с хорошим качеством материала, а также с хорошим качеством его аксессуаров, и его нелегко заржаветь. Таким образом, качественный экранный материал позволяет в значительной степени избежать появления ржавчины.

2. Покройте защитным слоем

Установите на сито вибросита защитный слой, например, нанесите на сито вазелин, масло, краску и т. д. или используйте горячее погружение, гальваническое покрытие, напыление и другие методы покрытия сита коррозионно-стойким металлом, обычно образуя оксидную пленку, изолируя. Воздух разъедает экран, а затем хорошо защищает от ржавчины и уменьшает ржавчину экрана. Поскольку ржавчина экрана возникает в основном из-за химической реакции между его поверхностью и влагой в воздухе, поэтому, чтобы хорошо выполнять антикоррозийную работу экрана, экран вибрационного экрана должен быть изолирован. из воздуха.

3. Обратите внимание на чистку экрана

Хорошо почистите вибрационный экран, чтобы обеспечить экранирующий эффект экрана. Хорошо поработайте над удалением грязи и жира. Поверхность вибросита будет прилипать к жиру или грязи после определенного периода использования. Если его вовремя не очистить, это также приведет к ржавчине экрана. Поэтому после использования вибросита необходимо своевременно очищать загрязнения на сите. . Его можно мыть с мылом, теплой водой или слабым моющим средством. Если есть масляное пятно, его можно протереть мягкой тканью, а затем промыть моющим средством.

Если на поверхности вибросита есть ржавчина, его можно очистить с помощью кислоты для удаления ржавчины, такой как азотная кислота и другие средства для удаления ржавчины; при появлении радужного рисунка его можно очистить теплой водой, смешанной с нейтральным моющим средством.

4. Обратите внимание на размещение оборудования

Обратите внимание на размещение оборудования вибросита. Оборудование следует размещать в сухом и прохладном месте, чтобы избежать прямого контакта с влагой. Причина, по которой вибрационный грохот легко ржавеет, заключается в используемом методе производства на открытом воздухе. Чтобы принципиально решить проблему ржавчины вибрационного грохота, можно использовать закрытое производство или вибрационный грохот можно поместить в относительно чистую и сухую среду, что может уменьшить контакт между вибрационным грохотом и влагой в воздухе. , решить проблему ржавчины экрана, а также уменьшить проблему загрязнения пылью вибрационного экрана.

Экран является важной частью вибросита. Экран будет находиться в непосредственном контакте с материалом. Если экран заржавел, это повлияет на эффективность просеивания вибрационного экрана. Поэтому необходимо принимать определенные меры, чтобы экран не ржавел. , что также может гарантировать, что вибрационное оборудование играет лучшую роль просеивания.