Causas y soluciones del bloqueo de la criba vibratoria.
La criba vibratoria lineal es un equipo importante en la preparación de carbón, procesamiento de minerales, materiales de construcción, industrias de energía eléctrica y química, y a menudo ocurren varias fallas en el uso diario que afectan el uso. Por ejemplo, las cribas vibratorias a menudo encuentran el problema de la obstrucción de la criba cuando se tamizan materiales. Hoy, el editor resume las razones del bloqueo de la criba vibratoria lineal y resuelve el problema del bloqueo mediante los métodos correspondientes.
Causas del bloqueo de la criba vibratoria.
La capacidad de procesamiento de la criba vibratoria se correlaciona positivamente con la tasa de apertura efectiva de la criba. Cuanto mayor sea la tasa de apertura efectiva, mejor será la penetración del material y mayor será la capacidad de procesamiento de la criba vibratoria. En las aplicaciones de producción reales, hay dos factores que hacen que la tasa de apertura efectiva de la criba vibratoria disminuya (es decir, la criba está bloqueada): uno es el efecto de proximidad, que se refiere a la formación de partículas con el mismo diámetro que la criba. estar incrustado en la malla. Atasco; También existe el efecto de acumulación, que es causado principalmente por la pegajosidad de los materiales o el bloqueo de la pantalla causado por la acumulación y aglomeración causada por la adsorción mutua electrostática. Por lo tanto, para garantizar el rendimiento, se debe mantener la limpieza de la malla de la pantalla. Generalmente, hay dos razones principales para el bloqueo de la criba vibratoria: el primer material y la segunda criba. Específicamente, las razones del bloqueo de la criba vibratoria se pueden resumir de la siguiente manera:
1. La densidad del material es alta y la selección de la pantalla es inapropiada;
2. El material a tamizar está húmedo;
3. El material a tamizar tiene electricidad estática o es fácil de pegar;
4. Los materiales tamizados son más ligeros;
5. El alambre de la pantalla tiene un diámetro grande y no es fácil de tapar;
6. La parte inferior de la pantalla carece de un dispositivo de limpieza de red (pelota de goma que rebota), también conocida como pelota de tenis transparente;
7. El alambre tejido de la pantalla es demasiado grueso;
8. Partículas esféricas o materiales con múltiples puntos de contacto con los orificios del tamiz;
9. Hay más partículas escamosas;
10. Las pantallas más gruesas, como las de goma, tienen un diseño de forma de orificio poco razonable, que no alcanza los tamaños superior e inferior, lo que hace que las partículas se atasquen. Debido a que la mayoría de las partículas de material que deben tamizarse son irregulares, las causas del bloqueo también son diversas.
La solución al bloqueo de la criba vibratoria
Para prevenir eficazmente el bloqueo de la criba vibratoria lineal, se deben tomar medidas para abordar las razones del bloqueo de la criba:
1. Analice y juzgue los materiales que se analizarán y seleccione la pantalla adecuada. Si el tamiz está bloqueado, lo primero que se debe considerar es si el tamaño de partícula del material tamizado es apropiado y, lo que es más importante, las características del material tamizado. Si es viscoso, se adherirá fácilmente a la pantalla y hará que disminuya la eficiencia de la pantalla. Puede ajustar correctamente la amplitud de la pantalla vibratoria para ver el efecto.
2. Además, la escasa capacidad de autolimpieza de la pantalla también puede hacer que la malla se bloquee. En este momento, si la criba vibratoria lo permite, se puede instalar una placa de soporte de bolas, que utiliza el principio de una pelota que rebota para limpiar la criba.
3. Al tamizar materiales con partículas finas, alto contenido de humedad y contenido de lodo, los materiales son fáciles de unir, y cuando el contenido de humedad es superior al 5%, es necesario secarlos, deshidratarlos y luego filtrarlos. Si el contenido de humedad es superior al 8%, se requiere un tamiz húmedo. .
4. Para materiales con más partículas en escamas, preste atención a ajustar el método de trituración de los materiales y la coincidencia del tamaño de partícula de los diferentes procesos de trituración.
5. La criba vibratoria está equipada con diferentes números de pelotas inflables de goma bajo diferentes mallas.
6. Un ajuste razonable de la tensión de la criba vibratoria es una forma eficaz de reducir el bloqueo de los orificios de la criba. La tensión razonable hace que la pantalla y la viga de soporte produzcan una ligera vibración secundaria, reduciendo así eficazmente el fenómeno de bloqueo de orificios. Si ocurre, esto puede hacer que la pantalla funcione correctamente. El método específico es: el gancho de tensión se convierte en un mecanismo de tensión constante, es decir, se instala un resorte en el perno de tensión, de modo que se puede evitar el fenómeno de bloqueo de los orificios de la criba vibratoria y se puede evitar el efecto de apantallamiento. mejorado, de modo que la criba vibratoria pueda ser apantallada. mayor eficiencia.
