В чем причина неполного обезвоживания высокочастотного обезвоживающего виброгрохота?

Как следует из названия, высокочастотный вибрационный грохот обезвоживания может уменьшить влажность материала. Как правило, он широко используется в промышленности по добыче песка и гравия. Очищенный песок затем отправляется на обезвоживающий экран для вторичного обезвоживания, что может снизить содержание грязи в песке до заданного уровня. Степень. В настоящее время он хорошо применим для просеивания и обезвоживания мелкого песка, а также играет незаменимую роль. Но если высокочастотный обезвоживающий вибрационный грохот не обезвоживается полностью, его необходимо переделать, что увеличит рабочую нагрузку по грохочению. Так в чем же причина неполного обезвоживания высокочастотного обезвоживающего вибрационного грохота? На этот вопрос всем ответят следующие опытные производители вибрационных экранов.

Причины неполного обезвоживания высокочастотного обезвоживающего виброгрохота

1. Причина экрана

Фильтр обезвоживания не затянут, а приводной ремень слишком ослаблен. Вышеупомянутые два условия могут вызвать неполное обезвоживание, которое не способствует нормальному протеканию операции просеивания, а затем влияет на качество обезвоживания. Кроме того, засорение сита на экране вызывает чрезмерную нагрузку. Более того, это также вызовет неполное обезвоживание.

Решение: затянуть экран и натянуть приводной ремень; поверхность экрана следует вовремя очищать.

2. Слой материала на экране слишком толстый.

Чрезмерно толстый слой материала на поверхности сита может быть из-за слишком большого количества корма, или из-за того, что вышеупомянутое отверстие сита заблокировано, что приведет к слишком толстому слою подачи, и тогда обезвоживающее сито не будет работать, так что это также является причиной неполного обезвоживания. Значительно снизить эффективность работы грохота.

Решение: уменьшите подачу обезвоживающего сита.

3. Причины размера материала

Материал вибрирующего обезвоживающего сита с размером частиц менее 3/4 размера ячеек легко проникает через сито и называется легким ситом; размер частицы превышает 3/4 размера сита, и ее трудно пройти через сито. Он используется для специальной дегидратации водно-угольной суспензии. Эффектом сита называют частицы, которые трудно отсеять; частицы с размером ячеек в 1-1,5 раза превышающим размер ячеек, называются частицами.

Решение: Просеивание содержит большое количество более тонких материалов более тонких сортов, и могут быть добавлены вспомогательные методы отсеивания. Вспомогательное сито с большим размером ячеек используется для предварительного просеивания сорта продукта на сите. При использовании для просеивания, обезвоживания и обезвоживания более мелких материалов длина оборудования просеивающей машины обычно составляет 5,6-7 м, а отношение длин составляет около 3.

4. Неравномерная подача просеивающей машины.

Неравномерная подача не только вызовет накопление материала и его поломку, но и слишком малое количество корма значительно снизит эффективность производства, а слишком большое накопление легко вызовет плохое качество сортировки и даже вызовет сбои в работе оборудования, если это серьезно.

Решение: подачу грохота следует отрегулировать, чтобы обеспечить равномерную подачу.

5. Другие причины

(1) Горизонтальный уровень экрана обезвоживающего экрана правильный. Решение: отрегулируйте высоту опоры; изменить угол наклона окна экрана, чтобы увеличить угол наклона;

(2) Стальная опорная пружина обезвоживающего экрана слишком велика или повреждена. Решение: Отрегулируйте или замените пружину обезвоживающего экрана.

Меры предосторожности при использовании высокочастотного вибрационного грохота для обезвоживания.

1. Обратите внимание на плавность работы подшипника при работе вибромотора обезвоживающего экрана. При нормальных условиях эксплуатации общее время работы составляет около 1600 часов, необходимо заменить смазку подшипника и очистить подшипник, камеру подшипника и сальник подшипника.

2. После того, как обезвоживающая сетка приостановлена ​​или хранится более полугода, двигатель следует разобрать для проведения технического обслуживания и заменить консистентной смазкой.

3. После того, как суммарное время работы обезвоживающего экрана превышает 5000 часов, необходимо проверить подшипник двигателя. Если он поврежден, необходимо заменить новый подшипник.

4. После того, как обезвоживающая сетка стояла на полгода или в течение длительного периода времени, перед использованием необходимо измерить сопротивление изоляции обмотки статора двигателя относительно земли. При измерении мегомметром на 500 В сопротивление изоляции должно быть не менее 20 МОм.

Вышеизложенное отвечает на вопрос, в чем причина неполного обезвоживания высокочастотного обезвоживающего виброгрохота. Я надеюсь, что это может быть полезно всем. Если во время фактического использования возникает проблема неполного обезвоживания, вы можете следовать причинам и решениям, упомянутым выше. Для проверки, если вы действительно не знаете, вы можете связаться с производителем вибросита, приобретенным в то время, для послепродажного обслуживания.